
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室,再來從他們的附屬功能來看,自動壓濾機那可與機械壓濾機有明顯的區(qū)別,更加注重減少對人工的依賴,進一步的釋放勞動力。自動壓濾機有自動監(jiān)控控制系統(tǒng)、自動拉板系統(tǒng)、自動卸料系統(tǒng)、自動應急處理系統(tǒng)等,自動拉板系統(tǒng)是自動壓濾機中為直觀的體現(xiàn),它利用了自動壓濾機上的自動紅外線感測、光電開關(guān)等現(xiàn)代的研究成果,實現(xiàn)了自動壓濾機能自動的將臥式自動壓濾機的濾板來回的自動移動。這與機械壓濾機相比,對減少人工的勞動強度有了明顯的改變?;厝际遗c后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,此外,可采取發(fā)動機輔助啟動裝置,采用啟動液噴射系統(tǒng)、進氣加熱器、油底殼加熱器、冷卻液加熱器等,以實現(xiàn)發(fā)動機順利啟動。也可使用燃油加熱器,將燃油溫度提高到1~2℃,有效防止燃油阻塞。維護要經(jīng)常清除蓄電池表面污物以及電極樁和蓄電池樁頭上出現(xiàn)的氧化物,并經(jīng)常疏通加液蓋上的通氣孔。一般蓄電池放電程度冬季達25%、夏季達5%時即應充電。放完電的蓄電池在24h內(nèi)應及時充電,停用的蓄電池每月應進行一次補充充電。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護,鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護,鍋爐的安全運行。
其他前區(qū)(一更及洗手、設(shè)舒適性空調(diào)送風。b.-軸,注塑+擠壓車間,因設(shè)備產(chǎn)生較大粉塵需做局部排風;并補充新風以維持車間正壓。設(shè)J-2送風系統(tǒng),冷負荷按補充新風量計算;設(shè)排風系統(tǒng)P-2(局部強排風、。該區(qū)3米。c.-⒃軸,中儲庫、精洗、粗洗及組裝車間,人員較多,新風量按每人4M3/h計及維持房間正壓量大值取值;設(shè)J-3/J-5四個送風系統(tǒng),P-P-4排風系統(tǒng)。該區(qū)3米。由于甲方要求潔凈車間內(nèi)凈空高要確保3米,天花內(nèi)風管大高度只能做到4mm,機房設(shè)在С-軸線上,主管道避開大梁,支管均勻分布送風至未端送風口。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點火點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點;鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器,給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護功能,運行安全。