什么是油氣回收？
油氣產(chǎn)生于油品生產(chǎn)、儲運裝卸等過程中的揮發(fā)。油氣的產(chǎn)生不僅使油品損耗嚴重而且還影響大氣質(zhì)量和人體的健康，并帶來許多安全隱患。油氣回收裝置是通過物理方法，在一定的溫度、壓力下通過冷凝，吸附，膜分離等方法來分離揮發(fā)性有機化合物(VOCs)
油氣回收的必要性：
隨著全球環(huán)境惡化和環(huán)保意識增強，我國相繼出臺了一系列環(huán)保政策，強制性規(guī)定設(shè)置油氣回收系統(tǒng)對儲罐和裝卸車、船等儲運設(shè)施揮發(fā)的油氣進行回收利用，防止大氣污染。
吸附+吸收法裝置特點吸附+吸收法裝置特點:
1、活性炭作為吸附材料，吸附劑吸附能力大、硬度很高、壓降很小，從而使吸附能力保持了較好的穩(wěn)定性。
2、采用進口干式真空泵及配套的變頻調(diào)節(jié)器使系統(tǒng)具有更低的能耗、更低的設(shè)備損耗和更高的真空度，吸附劑每次再生更，從技術(shù)上了吸附劑的使用壽命和壽命期內(nèi)技術(shù)參數(shù)的穩(wěn)定性。
油氣回收設(shè)施設(shè)計規(guī)范-油氣回收依據(jù)與目標：
油氣回收設(shè)施設(shè)計規(guī)范依據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，全面達到《儲油庫大氣污染排放標準》(GB20950-2007)、《汽油運輸大氣污染物排放標準》(GB20951-2007)、《加油站大氣污染物排放標準》(GB20952-2007)標準要求，確保穩(wěn)定達標排放。
吸附+吸收法原理及工藝：
利用活性炭選擇性吸附，實現(xiàn)油氣和空氣的分離?；钚蕴靠梢悦摳皆偕捎酶墒秸婵毡贸檎婵盏墓に?，脫附出的油氣經(jīng)過吸收塔進行回收。吸收塔所用吸收劑是儲罐區(qū)低標號汽油或輕柴油，也可用煤油。
吸附+吸收法裝置主要配置：
◇注意包括：并聯(lián)的兩個吸附罐、干式真空泵、吸收塔、循環(huán)油品泵
◇控制系統(tǒng)有：電氣可執(zhí)行器件、PLC可編程控系統(tǒng)等
冷凝+吸附法
冷凝吸附法技術(shù)原理：
冷凝+吸附工藝組合將油氣冷凝至-60℃(可分兩級冷卻)，C3以上的烷烴基本冷凝回收，回收率達80-85%，剩余少量的烷烴到吸附系統(tǒng)進行吸附回收處理，吸附后合格達標的空氣排放;脫附后少量油氣回到系統(tǒng)入口循環(huán)?；厥章士蛇_97%以上。制冷溫度的設(shè)定根據(jù)不同的工況設(shè)計制定。
冷凝吸附法應用范圍：
1.煉油廠、儲油庫成品油罐車油氣回收系統(tǒng)
2.油田伴生氣回收系統(tǒng)
3.苯類、甲醇等化工氣體的分離與回收
4.化工生產(chǎn)過程中的混合氣體分離、濃度控制與回收
冷凝+吸附法裝置的主要配置
主要包含制冷機組、冷箱、吸附罐、真空泵、輸油泵等。
自控：電氣可執(zhí)行器件、PLC可程控系統(tǒng)。
冷凝吸附法的特點是：
活性炭的低負荷吸附、性質(zhì)穩(wěn)定，設(shè)備的長期穩(wěn)定運行和較高的回收率。
真空泵的脫附效果強，設(shè)備的循環(huán)使用效率。
使用PLC控制及變頻調(diào)節(jié)技術(shù)實現(xiàn)油氣收集、冷凝液化、油水分離凝析油輸送入庫的全過程自動控制。制冷機組變工況調(diào)節(jié)和系統(tǒng)經(jīng)濟運行。
工藝簡單，安全性高，整體操作過程處于低壓、低溫狀態(tài)火災隱患極小;自動化控制水平高，易于控制和操作。冷凝+吸附工藝組合采用了兩種方法的優(yōu)勢，揚長避短，科學搭配。
冷凝系統(tǒng)的制冷溫度低-60℃，無需深冷真正做到節(jié)能減排的目標。
油氣回收“吸附+吸收法”系統(tǒng)裝置應用鄰域與場景
煉油廠、儲油庫成品油罐車油氣回收系統(tǒng)
煉油廠/油庫油氣回收
1.油田伴生氣回收系統(tǒng)
2.苯類、甲醇等化工氣體的分離與回收
3.化工生產(chǎn)過程中的混合氣體分離、濃度控制與回收
4.環(huán)保標準要求嚴格的氣體排放限制的控制
油氣回收"冷凝+吸收法"系統(tǒng)裝置應用鄰域與場景
1.煉油廠、儲油庫成品油罐車油氣回收系統(tǒng)
2.油田伴生氣回收系統(tǒng)
3.苯類、甲醇等化工氣體的分離與回收
4.化工生產(chǎn)過程中的混合氣體分離、濃度控制與回收

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