WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

在工業(yè)廠房特別是制藥類廠房的設(shè)計(jì)中，都是采用大空間加隔斷的方法來將大跨度的廠房劃分成若干功能間，同時(shí)為了防止室外的空氣污染室內(nèi)的環(huán)境，較多的采用了相對(duì)密閉的房間設(shè)置，特別是在有凈化級(jí)別要求的廠房的設(shè)計(jì)中。這樣對(duì)于大部分的房間都會(huì)出現(xiàn)設(shè)備的熱濕無法及時(shí)排出的現(xiàn)象，這樣對(duì)于設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)就是相當(dāng)必要的。排風(fēng)系統(tǒng)的分類：在藥品生產(chǎn)用潔凈室中，常常在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用或生產(chǎn)各種酸性和堿性物質(zhì)、有機(jī)溶劑和一般氣體、特種氣體；在致敏性、某些甾體、高活性、有毒性生產(chǎn)過程還會(huì)有相應(yīng)的有害物質(zhì)排出或泄露入潔凈室內(nèi)，為此對(duì)于上述產(chǎn)品用潔凈室內(nèi)可能排出各種有害物質(zhì)、氣體或粉塵的生產(chǎn)工藝設(shè)備或工序設(shè)置局部排風(fēng)裝置或全室排風(fēng)裝置，按生產(chǎn)工藝過程排出的廢氣的類型可將排風(fēng)系統(tǒng)大體劃分為下列幾種類型：1一般排風(fēng)系統(tǒng)：生產(chǎn)輔助用室、生活用室等排出的一般廢氣，一般不需要處理直接排入大氣。機(jī)氣體排風(fēng)系統(tǒng)：在生產(chǎn)中使用各類有機(jī)物質(zhì)作為原輔材料時(shí)，將會(huì)在相關(guān)場所或設(shè)備處散發(fā)有機(jī)物質(zhì)的氣體，對(duì)于這類場所或設(shè)備均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置。排風(fēng)系統(tǒng)中的有機(jī)氣體要進(jìn)行相應(yīng)的處理，再排入大氣。性氣體排風(fēng)系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時(shí)有酸性氣體排出，在這類排風(fēng)系統(tǒng)通常設(shè)置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。性氣體排風(fēng)系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時(shí)有酸性氣體排出，在這類排風(fēng)系統(tǒng)通常設(shè)置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。氣體排風(fēng)系統(tǒng)：對(duì)生產(chǎn)過程中的各種爐子、高溫設(shè)備等均有熱氣排出，由于排氣溫度較高，有時(shí)可采用熱回收等方式進(jìn)行處理，若排氣量較小或不便進(jìn)行處理時(shí)，在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好

1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。

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