關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu),全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
壓驗(yàn)電器在驗(yàn)電時(shí),應(yīng)該在電容器組上驗(yàn)電應(yīng)待其放電完畢后再進(jìn)行;7.對同桿塔架設(shè)的多層電力線路進(jìn)行驗(yàn)電時(shí),先驗(yàn)低壓、后驗(yàn)高壓,先驗(yàn)下層、后驗(yàn)上層。對高壓驗(yàn)電器使用完畢后,應(yīng)及時(shí)的將表面塵埃擦拭干凈,并且放在干燥通風(fēng)的地方進(jìn)行妥善保管,一般不建議有強(qiáng)烈振動(dòng)或沖擊,并且對于高壓驗(yàn)電器不準(zhǔn)私自的對其進(jìn)行隨意的調(diào)整拆裝,并且,為了其使用安全,一般會每隔半年就要進(jìn)行預(yù)防性電氣試驗(yàn),這是十分必要的。
受熱面積充裕,大爐膛結(jié)構(gòu),微正壓燃燒,燃燒熱負(fù)荷低,有害物質(zhì)排放量少。
鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理,完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
歐姆龍plc系統(tǒng)中的單元,根據(jù)前后位置或單元的特殊性,分別占用CIO區(qū)不同的地址,了解地址分配、知道輸入、輸出數(shù)據(jù)的具體存放位置,就能夠利用編程對數(shù)據(jù)進(jìn)行正確的處理。在I/O存儲器中,CPU單元和CP1W擴(kuò)展單元的輸入地址占用000~016通道,輸出地址占用100~116通道,而1個(gè)通道就是我們所說的1個(gè)字,它也等于16個(gè)位,本篇我們以CP1H為例,來說明PLC地址分配的規(guī)律。CPU單元地址分配X和XA型CPUX和XA型CPU單元自帶40點(diǎn)I/O,其中輸入24點(diǎn),輸出16點(diǎn),在CIO區(qū)輸入部分占用0~1通道,總共分配24個(gè)輸入位:其中12個(gè)位為0通道的位00~位11另12個(gè)位為1通道的位00~位110通道和1通道中不使用的位12~位15,將始終被清除,且不可用作內(nèi)部輔助工作位X和XA型CPU單元的輸出16點(diǎn),在CIO區(qū)輸出部分占用100~101通道,總共分配16個(gè)輸出位:其中8個(gè)位為100通道的位00~位07另8個(gè)位為101通道的位00~位07100通道和101通道的位08~位15,可用作內(nèi)部輔助工作位CP1H-XA型CPU中自帶了模擬量輸入和輸出,其中4路模擬量輸入占用200~203通道,2路模擬量輸出占用210~211通道。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,相關(guān)規(guī)定。
焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力,焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛?,表面為高溫噴漆,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運(yùn)行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng),采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ??刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作,使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱,以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu),偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強(qiáng)度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊,負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;
7、配、燃燒器,燃燒穩(wěn)定、可靠;
8、自動(dòng)化程度高,節(jié)省勞動(dòng)力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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