詳細介紹
新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐
陜西戶縣燃油環(huán)保鍋爐價格表

雙金屬溫度計的擴展功能雙金屬溫度計的工作原理是利用二種不同溫度膨脹系數(shù)的金屬，為提高測溫靈敏度，通常將金屬片制成螺旋卷形狀，當多層金屬片的溫度改變時，各層金屬膨脹或收縮量不等，使得螺旋卷卷起或松開允許誤差均為標尺量程的1%左右。這種溫度計和棒狀的玻璃液體溫度計的用途相似，但可使用在機械強度要求更高的條件下。特點現(xiàn)場顯示溫度，直觀方便安全可靠，使用壽命長；抽芯式溫度計可不停機短時間維護或更換機芯。軸向型、徑向型、萬向型等品種，適應于各種現(xiàn)場安裝的需要。
產(chǎn)品介紹
新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐是我公司開發(fā)的新型燃氣鍋爐，該爐在繼承當前國內(nèi)SZS燃氣鍋爐成熟技術(shù)基礎上，采用燃油燃氣鍋爐優(yōu)化設計軟件全新設計，結(jié)構(gòu)性能處于國內(nèi)水平。
性能優(yōu)勢
選取Ф194.5半圓形無縫鋼管作為冷卻管，d內(nèi)=1mm，d平均=15mm每米管長冷卻面積F=151-31=.15m2則冷卻管總長度L=F/F=119.2/.15=1135m筒體冷卻夾套設置二段，且均勻分布。每段冷卻帶管長L=L/n=1135/2=567.5m取蛇管圈之間的間距hp=.12m，蛇管圈直徑Dp=5.1.18.15/2=5.17m每圈蛇管長度l=[(лDp)2hp2]1/2=[(3.145.17)2.122]1/2=16.4m每段冷卻帶圈數(shù)Np=L/l=567.5/16.4=35圈則每段冷卻帶蛇管高度h=(35-1).12=4.8m冷卻夾套的位置：柱體上段夾套的頂部一般設置在酒液液面以下375px，下段夾套的頂部則設在5%酒液總?cè)菀韵?75px，錐角夾套盡量靠近錐底，向上排列。
主要性能特點：
該產(chǎn)品采用雙鍋筒“D”型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。
鍋爐采用下支承方式，能自由向上膨脹。
爐膛水冷壁及對流煙道全部采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好且有效降低耐火磚的使用及維修工作量。
外包裝采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。
爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了的方便，爐頂設有兩個防爆門。
采用快裝結(jié)構(gòu)，能有效縮短安裝周期。
采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。
尾部布置有省煤器，能有效降低排煙溫度，鍋爐熱。
整臺鍋爐座在鋼性很強的底座上，運輸安裝方便。
鍋爐具有富余的受熱面，及足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
采用全自動燃燒器，燃燒并具有點火程序控制及超壓、熄火保護功能。
給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，并具有高低水位報警、聯(lián)鎖保護功能。
采用噴水減溫器，溫度調(diào)節(jié)靈敏，調(diào)溫幅度大。

新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐規(guī)格參數(shù)表
型號 SZS10 SZS10 SZS15 SZS20 SZS20

額定蒸發(fā)量t/h 10 10 15 20 20

額定蒸汽壓力Mpa 4.9 1.25 1.25 1.25 2.5

額定蒸汽溫度℃ 400 194 194 194 400

額定進水溫度℃ 104 104 104 104 104

本體換熱面積 291.9 377.8 426.3 501.3 164.3

設計熱效率(%) 92.1 91.7 91.3 91.2 91.5

鍋爐水容積m3 13.5 13.6 13.7 18.7 19.7

燃燒方式 微正壓室燃

燃燒調(diào)節(jié)方式 全自動調(diào)節(jié)

適用燃料 焦爐煤氣、天然氣、輕油

燃料耗量 焦爐煤氣Nm3/h 1759.2 2561 天然氣Nm3/h 730.74 1456.1 輕油kg/h 603.7 910.1 1200.6

使用電源 380V/50Hz

給水泵 電功率KW 75 12 18.5 30 45

運輸尺寸mm 8180×3280×3342 7200×3280×3307 9000×3280×3307 9280×3600×3618

外型尺寸mm 10015×6055×4705 8500×5865×4670 10065×5865×4670 13715×9320×13100 13715×9320×13100

對外接口 給水口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN mm 50 50 80 80 80

主蒸汽口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN Mm 100 150 150 200 50

手動排污口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 20 40 40 40 40

安全閥接口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 40 80 100 100 80

出煙口直徑 mm 800 900

注：本參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，實際數(shù)據(jù)以圖紙為準。
在實際的選擇過程中，對于行程的底端而言的話，除了需要很好將模具角的度數(shù)控制在86~9之外，其凹凸模的中間，是需要有一個略大于材料厚度的間隙存在其中的。這樣的話，就能夠有效的減少彎曲半徑中間，時常引發(fā)的那些回彈的應力的損壞情況了。曲精度要求，是我們需要慎重考慮的一個選購因素。因為，曲精度要求與否，是能夠很好的決定你是需要剪板機來進行相應的使用，還是需要來進行相應的操作。在實際的使用過程中，剪板機中滑塊重復精度，是在.4英寸的范圍內(nèi)的。