超聲波測(cè)厚儀示值的因素工件表面粗糙度過(guò)大，造成與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）。此外，為了提高裝配的效率，軟件還研究了批量裝配、快速掉頭和批量刪除功能。批量裝配功能：在一個(gè)裝配中，對(duì)于同一規(guī)格、同一配合方式的緊固件組，往往需要裝配多次。程序通過(guò)查找相同的孔特征，批量自動(dòng)放置緊固件組。組合方式1螺栓上平墊1上彈墊下彈墊下平墊螺母薄螺母添加到列表緊固件組合方式機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量踩6S寸W寸2快速掉頭功能：將選擇的緊固件組整體旋轉(zhuǎn)18.，并將緊固件組兩端（螺栓側(cè)和螺母?jìng)?cè)）的（配合面）進(jìn)行交換，從而實(shí)現(xiàn)緊固件組安裝方向的更改。批量刪除功能：對(duì)于已經(jīng)裝配的不需要的緊固件組，刪除時(shí)自動(dòng)彈出對(duì)話(huà)框，提示用戶(hù)是否刪除同批次的緊固件組，并將同批次的緊固件組特征進(jìn)行高亮，如所示。自動(dòng)開(kāi)孔技術(shù)是緊固件工具的實(shí)現(xiàn)難點(diǎn)之一。傳統(tǒng)的裝配方式，一般先預(yù)開(kāi)孔再裝配緊固件，并且孔特征往往建立在零件級(jí)上，使孔特征跟緊固件之間沒(méi)有關(guān)聯(lián)，設(shè)計(jì)變更時(shí)無(wú)法同步更新，需要手動(dòng)逐個(gè)修改，操作十分繁瑣。，程序通過(guò)用戶(hù)進(jìn)行兩次交互操作獲取孔的位置，一次是選擇基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)軸的位置，另一次是選擇緊固件組兩端的。

                                                                

 

 

 

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