WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，適用范圍：有較大的適用范圍，可以處理大氣量的臭氣，同時操作條件易于控制，占地面積小。缺點：設備費用大，操作復雜而且需要投加營養(yǎng)物質。、廢氣處理方法之十曝氣式活性污泥脫臭法脫臭原理：將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質適用范圍廣。適用范圍：目前日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點：活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。氧氣的補充。在氣調庫中貯藏的果蔬，其呼吸會消耗氧氣，使庫內氣體中的氧濃度降低。當庫內氣體中的氧濃度低于允許范圍的下，應采取通風換氣向庫內輸入部分新鮮空氣的方法；或者利用氣調系統(tǒng)中的補空氣管向庫內輸送空氣。穩(wěn)定運行。氣調庫內形成規(guī)定的氣調工況后，便可認為進入了穩(wěn)定狀態(tài)。但由于庫內果蔬的呼吸、庫房的氣密性等因素的影響，庫內形成的氣調工況不可能地保持穩(wěn)定，這個階段的主要任務就是使氣調庫在允許的范圍內相對處于穩(wěn)定狀態(tài)。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，就目前來看，青縣激光切加工是當今激光應用有發(fā)展前途的領域，投放市場的激光切割加工技術已經(jīng)有2多種。激光的空間控制性和時間控制性很好，對加工對象的材質、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動化加工。青縣激光切加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結合可構成自動化加工設備，已成為企業(yè)實行適時生產(chǎn)的關鍵技術，為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。青縣激光切加工技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
噴霧干燥工藝是近代干燥新技術之一。它是通過機械的作用，將物料分散成很細的霧狀微粒(以增大水分蒸發(fā)面積)，與熱風接觸后，能在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質干燥成粉狀。噴霧干燥技術，在許多工業(yè)部門，特別是在食品工業(yè)中，如奶粉、奶油粉、乳清粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等，得到了廣泛地應用。噴霧干燥設備壓力噴霧干燥機壓力噴霧干燥，具有結構簡單、操作方便、生產(chǎn)能力大等特點，是食品工業(yè)廣泛采用的干燥方法。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
