管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
時間繼電器又叫延時繼電器，功能介紹：當加入(或去掉)輸入的動作信號后，其輸出電路需經(jīng)過規(guī)定的準確時間才產(chǎn)生跳躍式變化(或觸頭動作)的一種繼電器，時間繼電器按功能分為接通延時、斷開延時、瞬動延時等時間繼電器時間繼電器電氣符號與等效plc梯形圖接通延時應用電路圖等效PLC梯形圖在時間繼電器常開觸點上串聯(lián)一個燈泡，當它也可以串聯(lián)其它負載，比如接觸器、固態(tài)繼電器等，PLC梯形圖的表達方式與原理圖相同。設延時繼電器預設時間為10秒，按下常開按鈕,時間繼電器線圈得電并開始計時，10秒后時間常開觸點閉合，同時燈泡得電點亮，直到松開常開按鈕，時間繼電器線圈失電，常開觸點恢復常開，此時再回到原始狀態(tài)。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

Q—三極管或者場效應管。e-發(fā)射極，b-基極，c-集電集。LED—發(fā)光二極管。T—變壓器。SW—開關。L—電感。K—繼電器。GND—公共接地端。LS—蜂鳴器。FS—管。RTH—熱敏電阻。電子電路和宏觀電力控制電路的聯(lián)系。1，電子電路是由微型的電子元器件構成，通過電路板進行線路連接。通常情況下，電子電路整體都會分為若干個部分：電源部分，整流橋部分，濾波部分，穩(wěn)壓部分，放大部分，矢量輸出部分等等，而這些部分一般而言都是大致固定的模式，大致的元器件，大致的原理，在一定程度上可以通用。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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