WNS2.8-1.0/95/70-Q燃?xì)鉄崴仩t是鍋爐的一個(gè)類型，這一型號(hào)的鍋爐中各項(xiàng)參數(shù)的含義是：供熱量2.8MW，相當(dāng)于4噸熱水鍋爐，額定工作壓力1Mpa，出水溫度95℃、回水溫度75℃，燃料是天然氣或煤氣。

方快鍋爐的熱水鍋爐有多種型號(hào)和類型，適用于不同行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)。鍋爐的價(jià)格受噸位、容量、型號(hào)、輔機(jī)配置等各方面因素的影響，2.8MW的熱水鍋爐市場(chǎng)價(jià)在25-35萬(wàn)元之間不等，具體要看鍋爐型號(hào)以及配備的輔機(jī)配件情況了。

一般鍋爐的主要輔助設(shè)備有：上煤機(jī)、出灰機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、省煤器、給水泵、水處理器。油鍋爐有：給油泵、燃燒器、貯油箱等。

電加熱蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí)，煙道內(nèi)或多或少都會(huì)產(chǎn)生煙垢，若是長(zhǎng)期不進(jìn)行停爐清掃尾部煙道時(shí)，會(huì)積存一定量的煙垢等有害雜質(zhì)。方快鍋爐針對(duì)煙道溫度不同、或其他意外情況出現(xiàn)時(shí)，該如何順利清理煙道中的煙垢，整理了全面的解決方法。

一、煙道內(nèi)溫度下降到50℃以下時(shí)

解決方法：可進(jìn)入煙道內(nèi)檢查尾部受熱情況，同時(shí)應(yīng)清除煙道內(nèi)煙垢。如煙道尾部未燒損，可重新點(diǎn)火啟動(dòng)；如有燒損，則應(yīng)更換、修理燒損部件。

二、燃燒室負(fù)壓過(guò)大時(shí)

解決辦法：當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，或小于150℃并穩(wěn)定1小時(shí)以上時(shí)，可打開(kāi)檢查孔進(jìn)行檢查；經(jīng)檢查確認(rèn)火源后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

三、停爐或滅火時(shí)，氣槍閥門未關(guān)緊

解決辦法：加強(qiáng)電熱蒸汽鍋爐進(jìn)水和放水，或開(kāi)啟省煤器再循環(huán)管的閥門，以保護(hù)節(jié)能器不被燒損。

四、啟、停爐過(guò)程中爐膛溫度較低，燃料未在爐膛內(nèi)燃燒

解決辦法：立即投入蒸汽滅火裝置，二氧化碳或其他滅裝置滅火。

五、燃燒調(diào)整不當(dāng)，配風(fēng)不足或配風(fēng)不合理

在正常的大氣壓狀態(tài)下，水的沸點(diǎn)為100℃(1pa)；當(dāng)壓力低于正常壓力值時(shí)，水的沸點(diǎn)也會(huì)低于100℃。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)大氣壓力為0.7pa時(shí)，水的沸點(diǎn)是90度，壓力為0.3pa時(shí)，水的沸點(diǎn)是70度，壓力為0.1pa時(shí)，水的沸點(diǎn)是40度。

ZWNS型號(hào)的低氮真空熱水鍋爐通過(guò)真空抽運(yùn)后形成真空室，燃燒使真空室內(nèi)熱介質(zhì)水沸騰蒸發(fā)，產(chǎn)生負(fù)壓水蒸氣，蒸汽在換熱器管外凝結(jié)，加熱管內(nèi)冷水，為供暖供熱提供高溫?zé)崴?br />
ZWNS型號(hào)低氮真空熱水鍋爐內(nèi)部的熱媒水是經(jīng)過(guò)除垢、脫氧等特殊處理的高純水水，是在工廠離開(kāi)工廠之前填充，使用時(shí)它關(guān)閉在鍋爐內(nèi)(汽化、冷凝和汽化)，而不是增加或減少，連續(xù)使用20年也不會(huì)發(fā)生腐蝕、生銹的情況。

并且，ZWNS型號(hào)的低氮真空熱水鍋爐還配備了采用國(guó)內(nèi)外技術(shù)的低氮燃燒機(jī)，可用油類燃料和氣體燃料，運(yùn)行后污染物排放量（特指氮氧化物）低于30毫克/立方米

燃?xì)忮仩t該如何進(jìn)行低氮改造？根據(jù)我國(guó)的環(huán)保要求，和環(huán)保情勢(shì)所驅(qū)使，我國(guó)多個(gè)城市都已經(jīng)開(kāi)始要求進(jìn)行低氮排放改造，燃?xì)忮仩t也不例外。那么如何制定一個(gè)的燃?xì)忮仩t低氮改造方案呢？

燃?xì)忮仩t低氮改造需要進(jìn)行以下方面的改造工作：

1、燃?xì)忮仩t本體改造

想進(jìn)行低氮改造，燃?xì)忮仩t的本體就要進(jìn)行進(jìn)一步的升級(jí)和優(yōu)化，升級(jí)后的爐膛容量更大，可滿足天然氣的燃燒環(huán)境，并且能有效抑制氮氧化物的產(chǎn)生，達(dá)到降低氮氧化物排放的目的。

2、燃?xì)忮仩t燃燒器改造

燃燒器改造是燃?xì)忮仩t低氮改造的部件，直接影響到鍋爐的低氮排放和運(yùn)行效率。一般來(lái)說(shuō)，方快鍋爐在為客戶進(jìn)行燃?xì)忮仩t低氮改造時(shí)，會(huì)根據(jù)用戶的實(shí)際需求情況，選擇國(guó)內(nèi)外的低氮燃燒器品牌，如：利雅路、奧林、奧寶等品牌。

鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量和大連續(xù)蒸發(fā)量之分。

(1)額定蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、額定給水溫度下，使用設(shè)計(jì)規(guī)定的燃料并效率時(shí)所規(guī)定的每小時(shí)的蒸發(fā)量。鍋爐產(chǎn)品金屬銘牌上標(biāo)的蒸發(fā)量，就是鍋爐的額定蒸發(fā)量。

(2)經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在連續(xù)運(yùn)行中，效率達(dá)到高時(shí)的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量。經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量約為額定蒸發(fā)量的75％～80％。

(3)大連續(xù)蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計(jì)燃料的條件下，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)所能達(dá)到的大蒸發(fā)量稱為大連續(xù)蒸發(fā)量。這時(shí)鍋爐的效率會(huì)有所降低，因此應(yīng)盡量避免鍋爐在大連續(xù)蒸發(fā)量下運(yùn)行。

3、燃燒器的選用和布置

一般都設(shè)置有：MM微比調(diào)和EGA煙檢測(cè)，二者相互配合對(duì)風(fēng)門進(jìn)行比例調(diào)節(jié)，在燃燒過(guò)程中排出煙氣的一些參數(shù)(如排煙溫度、氧、二氧化碳、一氧化碳)由排煙測(cè)試儀連續(xù)測(cè)試后反饋給燃燒器中裝設(shè)的微電腦，準(zhǔn)確輸入和修正空氣與燃?xì)馀浜媳?，提高燃燒效率?br />
燃燒器的布置與爐膛形式關(guān)系密切，應(yīng)以爐膛

一般層燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t后，由于受熱面污染和積灰明顯減輕，傳熱條件改善；排煙過(guò)程中過(guò)量空氣系數(shù)和排煙溫度都有所降低，不完全損失也可控制，所以鍋爐效率能提高10%以上。燃?xì)忮仩t排煙溫度決定了鍋爐熱效率，排煙溫度越低鍋爐效率越高。

實(shí)踐證明，通過(guò)對(duì)燃煤鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)和當(dāng)?shù)厝細(xì)鈼l件的綜合考量，制定出合理的改造方案，掌控好燃燒器的選用和配置，能達(dá)到提率、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用、改善環(huán)境的效果。同時(shí)，在政策的支持下，燃?xì)鈨r(jià)格適中，氣源穩(wěn)定，燃煤鍋爐改燃?xì)庥袕V泛的應(yīng)用市場(chǎng)，有利于實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保達(dá)標(biāo)的雙贏。