WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），溫控閘閥。近年在我國新建筑住宅中溫控閥被普遍應用，溫控閥安裝載在住宅和公共建筑的采暖散熱器上。溫控閘閥可以根據用戶的不同要求設定室溫，它的感溫部分不斷地感受室溫并按照當前熱需求隨時自動調節(jié)熱量的供給，以防止室溫過熱，達到用戶高的舒適度。采暖系統(tǒng)是依據統(tǒng)計的低室外溫度下所需的大熱負荷設計計算的。但溫控閘閥這種設計溫度僅在嚴寒季出現幾天，這就意味著在整個采暖季中僅這幾天采暖系統(tǒng)在滿負荷運行。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
物料在煤矸石粉碎機中的破碎機理可概括為三種方式1.自由沖擊破碎。物料進入煤矸石粉碎機破碎腔內受到高速板錘的沖擊以及物料之間相互沖擊，同時還有板錘與物料的摩擦。使物料在腔內在自由狀態(tài)下沿其脆弱面破碎。煤矸石粉碎機產生粉塵也是料塊群在空間撞擊產生的。反擊破碎。受煤矸石粉碎機高速旋轉的轉子上的板錘的沖擊作用，使物料獲得很高的運動速度，然后撞擊到反擊板上，使物料得到進一步的破碎。從反擊板上反彈回來的物料流向是由煤矸石粉碎機反擊板曲線所決定。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結合不同負荷來調節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
液壓劈裂機劈裂巖石是當前新起的一種新型爆破拆除方式，廣泛用于開采大理石、花崗石和玉石等貴重石材以及拆除各類混凝土道路、基礎、橋梁和港口碼頭等，運用液壓劈裂機劈裂成材，其特點是安全，速度快，油壓可調。其功率僅4千瓦，單機劈裂力卻可達4-5T，一機可帶多槍，可以預先地確定劈裂方向，劈裂形狀以及需要的尺寸，其劈裂精度高，數秒鐘就可完成劈裂過程，并且可連續(xù)無間斷地工作，，運行及保養(yǎng)成本低。

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