產(chǎn)品介紹
 吹脫法在低溫時(shí)氨氮去除效率不高。采用超聲波吹脫技術(shù)對(duì)化肥廠高濃度氨氮廢水(882mg/L)進(jìn)行了處理試驗(yàn)。工藝條件為pH=11，超聲吹脫時(shí)間為4min，氣水比為l：1試驗(yàn)結(jié)果表明，廢水采用超聲波輻射以后，氨氮的吹脫效果明顯增加，與傳統(tǒng)吹脫技術(shù)相比，氨氮的去除率增加了17%～164%，在9%以上，吹脫后氨氮在1mg/L以內(nèi)。為了以較低的代價(jià)將pH調(diào)節(jié)至堿性，需要向廢水中投加一定量的氫氧化鈣，但容易生水垢。
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包，
 

煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽，爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積以次減小，使煙氣等速流動(dòng)，
 
 典型的焚燒路線為高含水率的污泥直接與煤摻燒，或者通過(guò)熱源(蒸汽、電力或者煙氣)干化后進(jìn)行焚燒，這種為焚燒而焚燒或者是用一次能源或高品位熱源換取污泥熱能的方式，不僅在經(jīng)濟(jì)上不合理，而且必然會(huì)造成能源消耗較大、二次污染的問(wèn)題。污泥深度脫水方式一種新路線，同時(shí)也作為污泥處理處置的一個(gè)中間環(huán)節(jié)，逐步得到污泥處置領(lǐng)域的認(rèn)知和認(rèn)可。采用污泥深度脫水技術(shù)不僅為后繼處置帶來(lái)方便，也能兼顧污泥處理處置過(guò)程的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境平衡，是適合我國(guó)污泥處理處置的新途徑。

高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果；采用與鍋爐完全匹配的燃燒機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，使燃燒充分，節(jié)省燃料，降低污染；采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更??；采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，對(duì)鍋爐及供汽（供水）系統(tǒng)進(jìn)行控制，結(jié)合不同負(fù)荷調(diào)節(jié)燃料供給，更加節(jié)能。安裝方式為整體快裝鍋爐，振動(dòng)小，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。 采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，可匹配各種燃燒器，更換爐頭，維修爐體方便快捷。 前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，簡(jiǎn)單、便捷，產(chǎn)品新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好，使本產(chǎn)品具有不同凡響的品質(zhì)，是開發(fā)的新款產(chǎn)品 。
 常用的化學(xué)的選擇根據(jù)膜材料的性質(zhì)選擇，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進(jìn)行方法與正常超濾過(guò)程相同，清洗液自原液入口處進(jìn)入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環(huán)后排放，以凈水洗凈即可。酸性清洗劑常用的有.1N溶液，.1M草酸溶液，1～3%檸檬酸、檸檬酸胺、EDT：等。這類清洗劑在去除鈣離子、鎂離子、氟離子等金屬離子及其氫氧化物，無(wú)機(jī)鹽凝膠層是較為有效的。堿性清洗劑主要是.1～.5%的NaOH水溶液。

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