燃氣鍋爐低氮改造時，對燃燒器調(diào)試與維修時的注意事項

燃氣鍋爐可以說的上是一類很節(jié)能、環(huán)保的鍋爐設(shè)備了，污染物排放量在眾多鍋爐類型中都是倒數(shù)的。但結(jié)合近年來我國愈加嚴格的環(huán)保政策，燃氣鍋爐也要通過進行低氮改造的方式來實現(xiàn)更低的污染物排放量。那么，當燃氣鍋爐在進行鍋爐低氮改造時，對于燃燒器的調(diào)試與維修應該注意哪些事項呢？

1.低氮燃燒器連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應停機檢查，燃燒器的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒器。

2.供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃氣爆炸。

3.嚴禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。

4.嚴禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行明火測試，避免重大事故發(fā)生。

5.在供氣管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇到、靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。

6.當供氣管路已同期，而閥組有故障時需要拆卸，切斷閥組前端總閥，然后對總閥與閥組這一段管道中氣體進行放空，之后才能進行閥組的拆卸與維修。

7.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。

8.檢漏裝置在使用前需要先檢查閥組。

9.在燃燒器啟動前，先做供氣壓力測試，檢查是否有泄漏，確認正常后，再做模擬運行。

10.燃燒器不使用時，告知客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。

11.建議不在夜晚進行燃燒器的調(diào)試。

12.調(diào)試結(jié)束時，要組織操作人員對之進行使用操作方向的培訓，必要時建立操作流程。

燃氣鍋爐該如何進行低氮改造？根據(jù)我國的環(huán)保要求，和環(huán)保情勢所驅(qū)使，我國多個城市都已經(jīng)開始要求進行低氮排放改造，燃氣鍋爐也不例外。那么如何制定一個的燃氣鍋爐低氮改造方案呢？

燃氣鍋爐低氮改造需要進行以下方面的改造工作：

1、燃氣鍋爐本體改造

想進行低氮改造，燃氣鍋爐的本體就要進行進一步的升級和優(yōu)化，升級后的爐膛容量更大，可滿足天然氣的燃燒環(huán)境，并且能有效抑制氮氧化物的產(chǎn)生，達到降低氮氧化物排放的目的。

2、燃氣鍋爐燃燒器改造

燃燒器改造是燃氣鍋爐低氮改造的部件，直接影響到鍋爐的低氮排放和運行效率。一般來說，方快鍋爐在為客戶進行燃氣鍋爐低氮改造時，會根據(jù)用戶的實際需求情況，選擇國內(nèi)外的低氮燃燒器品牌，如：利雅路、奧林、奧寶等品牌。

鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、經(jīng)濟蒸發(fā)量和大連續(xù)蒸發(fā)量之分。

(1)額定蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、額定給水溫度下，使用設(shè)計規(guī)定的燃料并效率時所規(guī)定的每小時的蒸發(fā)量。鍋爐產(chǎn)品金屬銘牌上標的蒸發(fā)量，就是鍋爐的額定蒸發(fā)量。

(2)經(jīng)濟蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在連續(xù)運行中，效率達到高時的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟蒸發(fā)量。經(jīng)濟蒸發(fā)量約為額定蒸發(fā)量的75％～80％。

(3)大連續(xù)蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計燃料的條件下，長期連續(xù)運行時所能達到的大蒸發(fā)量稱為大連續(xù)蒸發(fā)量。這時鍋爐的效率會有所降低，因此應盡量避免鍋爐在大連續(xù)蒸發(fā)量下運行。