生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：烘箱性能方面：真空烘箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、防爆烘箱、精密烘箱充氮烘箱、可編程烘烤箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱等六大分類(lèi)，廣泛用于各行各業(yè)的制品加熱。烘箱行業(yè)方面：電子行業(yè)、塑料及橡膠行業(yè)、電工器材行業(yè)、電子行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、印刷行業(yè)、制藥行業(yè)、紡織印染行業(yè)、機(jī)械行業(yè)專(zhuān)、木材行業(yè)專(zhuān)、摩擦材料行業(yè)、眼鏡行業(yè)等烘箱。烘箱的外形：臥式烘箱和立式烘箱兩種。烘箱送風(fēng)方式：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)。烘箱的額定溫度：按照烘箱的額定溫度，我們可以將烘箱分為低溫烘箱(1℃以下，用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用)，常溫烘箱(1-25℃，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等)，高溫烘箱(25-4℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗(yàn)、化工原料的反應(yīng)處理等)，溫烘箱(4-6℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫?zé)崽幚?、材料高溫試?yàn)等)。蒸汽流系統(tǒng)的目的是移動(dòng)的地方是要使用的能源。入配管的計(jì)量設(shè)備的一部分引入的限制，降低了蒸汽流量計(jì)系統(tǒng)的效率。這個(gè)基本原則帶來(lái)質(zhì)疑傳統(tǒng)的孔板的移動(dòng)設(shè)備的使用，特別是可變區(qū)的米，其中引入到系統(tǒng)中一個(gè)不可恢復(fù)的壓降。隨之而來(lái)的能源成本可能是的，這種類(lèi)型的設(shè)備能效低下，以今天的標(biāo)準(zhǔn)。與此相反，脫落渦米和平均皮托管創(chuàng)建線(xiàn)路損失可以忽略不計(jì)的-小于7mbar（1英寸的水）上系統(tǒng)（即小于.7％），相當(dāng)于1。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
空氣吹掃時(shí)空氣消耗量一般都很大，并且要一定的吹掃時(shí)間?？諝獯祾咄ǔＪ褂醚b置中大的空氣壓縮機(jī)或使用裝置中可壓縮空氣的大型壓縮機(jī)（如裝置中的裂解氣壓縮機(jī)等）空氣運(yùn)轉(zhuǎn)提供。對(duì)于缺乏提供大量連續(xù)吹掃空氣的中小型化工裝置，也可采用分段吹掃法，即將系統(tǒng)管道分成許多部分，每個(gè)部分再分成幾段，然后逐段吹掃，吹掃完一段與系統(tǒng)隔離一段。這樣在氣源量小的情況下，可吹掃質(zhì)量。對(duì)大直徑管道或臟物不易吹除的管道，也可選用爆破吹掃法吹除。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶(hù)設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。