燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
而且振動(dòng)磨要比球磨機(jī)的磨粉效果好一些，可以達(dá)到1-2目的磨粉水準(zhǔn)，而球磨機(jī)的磨粉顆粒度要大的多，但是這個(gè)主要看客戶的要求，如果要求產(chǎn)量比較大，可以選用球磨機(jī)，如果要求顆粒度大小可以選用振動(dòng)磨。這個(gè)是首道工序，物料經(jīng)過振動(dòng)磨的進(jìn)行粉碎、磨粉后，進(jìn)入料倉，或者直接進(jìn)入輸送機(jī)的進(jìn)料斗，經(jīng)由輸送機(jī)輸送至篩分設(shè)備。下面我們說下常用的輸送設(shè)備。一般常見的輸送設(shè)備有螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、垂直提升機(jī)等設(shè)備，輸送設(shè)備的選用不能一概而論，多是要看客戶的生產(chǎn)環(huán)境、物料的特性、要求的輸送量大小來決定。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，要說工作原理的話，高壓鼓風(fēng)機(jī)基本于透平壓縮機(jī)是相同的，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化。這種情況下要想實(shí)現(xiàn)高壓鼓風(fēng)機(jī)的率運(yùn)行，需要做些什么呢？步是要設(shè)計(jì)開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失；同時(shí)確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失；關(guān)于葉輪設(shè)計(jì)的話不能少了葉輪徑向間隙和機(jī)殼高度方面，以減小環(huán)面損失為基本目的。二步是匹配合適的率電動(dòng)機(jī)，以提高整機(jī)效率；并且改進(jìn)高壓鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼的進(jìn)口集流部位和出口的網(wǎng)罩，起到改善進(jìn)口氣流狀況和減小出口阻力的作用。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。