由于發(fā)生紅褐色和黑色磨損粉末，因而也稱微振磨損腐蝕。原因:潤滑不良。小振幅的搖擺運(yùn)動(dòng)。過盈量不足。措施:使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒＜宇A(yù)壓。檢查過盈量。向配合面上涂潤滑劑[NT:PAGE]1.假性布氏壓痕損傷狀態(tài):在微振期間，在滾動(dòng)體和滾道輪的接觸部分由于振動(dòng)和搖動(dòng)造成磨損有所發(fā)展，產(chǎn)生累似布氏壓痕的印痕。原因:在運(yùn)輸過程中等FAG軸承在停轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和擺動(dòng)。振幅小的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。潤滑不良。措施:運(yùn)輸過程中咬對(duì)軸和FAG軸承箱加以固定。拉深工件時(shí)要注意材料清潔,避免鐵屑和灰塵粘在沖模上,并應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤滑油泵壓送潤滑油,約每隔5-6次行程后須用干凈毛刷蘸油潤滑1次。在機(jī)床和模具沒有安全裝置的情況下,不允許連沖,并且規(guī)定在生產(chǎn)某些難度大的產(chǎn)品時(shí)用雙手控制開關(guān),嚴(yán)禁使用腳開關(guān),以防發(fā)生意外事故。操作員在操作過程中,注意千萬不可將腳長時(shí)間放在腳踏板或腳踏開關(guān)上,以免不慎觸動(dòng)開關(guān),引發(fā)意外事故,違者大過處分,兩次大過立即開除。操作員與看板人員發(fā)現(xiàn)沖床滑塊自由下落或發(fā)出異常噪聲及產(chǎn)品有壓傷,毛刺,廢料等不良現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)相互通報(bào)對(duì)方,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,等轉(zhuǎn)輪停止運(yùn)行時(shí),方可清理模具范圍內(nèi)的廢料,嚴(yán)格禁止在未關(guān)閉電源及轉(zhuǎn)輪未停止運(yùn)行的情況下將手、工具等物品伸入模具區(qū)內(nèi)取放零件及清理廢料,以防發(fā)生意外事故。任何人員不得私自拆卸防護(hù)裝置,私自處理機(jī)床故障,任何人不得酒后進(jìn)入車間操作機(jī)床,違者大過以上處分,班組長連帶記小過處分。調(diào)模員對(duì)某些未調(diào)好的模具作出相應(yīng)的標(biāo)識(shí)(特別注意換班時(shí)應(yīng)交接清楚),如因疏忽導(dǎo)致人員機(jī)器或物料遭受損傷者,予以大過以上處分,并負(fù)責(zé)賠償損失費(fèi)用。工作完成后1)兩班操作員在下班交接之前將當(dāng)天設(shè)備出現(xiàn)問題,容易引發(fā)安全事故情形報(bào)知當(dāng)班班長及時(shí)處理。操作員離開工作崗位關(guān)閉電源后方可離崗,違者小過處分。及時(shí)清理工作臺(tái)面及凹槽周圍雜物,將工具及沖壓產(chǎn)品整齊擺放在適當(dāng)?shù)胤?)用干抹布將機(jī)器和模具抹一遍,模具刃口和沖床未涂油漆部分涂上一層油潤滑,以免生銹。安全的組織措施：工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度等組織措施是防止突然來電的預(yù)防性措施。工作票制度是準(zhǔn)許在電氣設(shè)備上工作的書面命令，通過工作票可明確安全責(zé)任，履行工作許可、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)手續(xù)，以及作為完成其他安全措施的書面依據(jù)。除一些特定的情況外，凡在電氣設(shè)備上進(jìn)行工作均填用工作票。工作許可制度是指在電氣設(shè)備上進(jìn)行工作，事先征得工作許可人的同意，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅自進(jìn)行工作。

                                                                

 

 

 

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