1、原料混勻：主料為畜禽糞便，對配料（秸稈、廢棄煙葉、種植加工廢棄物等）進行粉碎，加入有機生物菌肥，可適當添加一些磷礦粉，鉀礦粉，磷礦粉盡量采購中品位磷礦（全磷含量＞18%），向有機肥原料中添加磷礦粉的用量需考慮原料的酸堿度，弱酸性原料中可多加磷礦粉，中性和微堿性原料中少添加天然硫酸鉀鎂肥等，調節(jié)物料的養(yǎng)分和碳氮比、碳磷比、pH值等。處理后原料含水率控制在60%-65%，C/N比20-30。生產生物有機肥需加有益菌和功能菌劑，需在發(fā)酵高溫期過后物料溫度小于40度時添加、槳葉式翻拋機可將槽內物料分段進行控制，方便操作，充分利用設備的配料攪拌功能、發(fā)酵攪拌功能、攪拌干燥功能，使生產工藝簡單化。本工藝設計為：配料攪拌、發(fā)酵、陳化（腐熟）、干燥一體車間，減少物料的多次搬運。
注意事項：堆肥前的原料組成中，主要考慮原料的碳氮比和水分，其次是粒徑和pH：其中碳氮比合理范圍：20:1-40:1，佳范圍：25：1-30：1；
水分含量合理范圍：40%-65%，佳范圍：50%-60%；
粒徑合理范圍：0.32cm-1.27cm，具體根據物料、堆體和天氣而定；
pH值合理范圍：5.5-9.0，佳范圍：6.5-8.0。
2、發(fā)酵：有機肥原料發(fā)酵采用好氧發(fā)酵工藝、采用槳葉式翻拋機、槳葉（旋轉齒式、可正反轉）切削翻拋物料，翻拋時可使有機物料向后移動，每翻一次向后移動約2.2米；翻拋機具有攪拌功能可做攪拌機使用，配料時可使分層鋪好的物料攪拌均勻后進入發(fā)酵區(qū)（或發(fā)酵期），這樣可大大節(jié)省原料預混合設備投資和物料裝卸運輸及預攪拌工作量，將肉雞糞、木薯渣和0.15%的有機物料腐熟劑盡量攪拌均勻，堆制60-80 cm高的條垛，每隔2-3天用翻拋機機械翻堆一次，發(fā)酵時溫度控制在70℃以下，一般在20天左右能達到無臭效果，即發(fā)酵腐熟完全。
注意事項：堆肥過程中，主要控制好溫度的變化。完整的堆肥過程由低溫、中溫、高溫和降溫4個階段組成。堆肥溫度一般維持在50-60℃，高時可達到70-80℃。堆肥的溫度由低逐漸升高的過程，是堆肥無害化的處理過程（堆肥溫度在45℃-65℃之間維持10天，病原菌、蟲卵和草籽等均可被殺死）。當堆肥溫度上升到60℃以上，保持48小時候開始翻堆，但當堆肥溫度上升超過70℃時，須立即進行翻堆。翻堆務必均勻，盡量將底層物料翻堆至中上部，以便充分腐熟，翻堆的頻率視有機肥腐熟度而定；
堆肥中控制好pH,堆肥初期，由于有機物質分解產生有機酸，pH下降。這時，如果酸性太大（pH＜5.3），可以按照原料重量的2%-3%加入石灰或草木灰以中和酸度，破壞有機物料表面蠟質加速發(fā)酵；堆肥后期，由于氨的積累，pH會逐漸升高，當pH＞8.5時，可以加入新鮮綠肥、青草等，使其分解再生有機酸，降低pH
3、風干和粉粹過篩：將發(fā)酵后的原料運到室外曬場，自然曬干后含水量達到20%以下，即風干結束，將風干后的原料通過粉碎機粉碎后再通過篩網過篩去雜質。
注意事項：建議在堆肥的后處理中（風干前）適當進行二次發(fā)酵，尤其針對一次發(fā)酵中畜禽糞便比重較大的原料，這樣可以避免成品肥施入土壤中發(fā)生二次發(fā)酵中快速繁殖的微生物和蔬菜根系爭氧而產生燒根燒苗的現象。
4、檢驗、包裝：將經過粉碎過篩后的有機原料經檢驗（送外檢）合格后直接定量包裝，即為粉狀成品有機肥。通過造粒即為粒狀成品有機肥。
注意事項：送外檢前先通過成品肥的顏色、氣味等判斷是否腐熟完全，完全腐熟的有機成品肥才能申請外檢，未腐熟完全的成品肥需要進行后處理（或二次發(fā)酵）。外檢合格的成品肥可直接裝袋或造粒再裝袋，外檢結果中養(yǎng)分含量不達標的成品肥需返回堆肥車間，添加高養(yǎng)分含量原料再次堆制發(fā)酵。
山東益泰生物主要是以微生物菌劑的研發(fā)、加工、銷售于一體的綜合型廠家，其主要產品有：微生態(tài)制劑，飼料添加劑，枯草芽孢桿菌，地衣芽孢桿菌，解淀粉芽孢桿菌，芽孢桿菌，側胞芽孢桿菌，蘇云金芽孢桿菌，EM菌，光合細菌等幾十種生物菌劑產品，同時也有生物有機肥的研發(fā)、生產和銷售。

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