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面向地區(qū) |
全國 |
車體表面防銹蠟整車正常噴涂應反復兩次,不要留有未噴涂的死角；底盤部件的折疊層、凸緣和裂縫需要進行嚴格噴涂；噴涂一定要均勻；底盤標準件部分在噴涂防護蠟后，好再抹一遍黃油加強防護；存放于甲板位置的話，需要噴涂底盤；
三、防護蠟噴涂時間間隔為5-10分鐘,干膜厚度達50微米以上防護效果好，產(chǎn)品經(jīng)噴涂，防護蠟在4h左右會自然風干成膜，具體干燥時間由溫度、濕度、風速等多種因素決定；根據(jù)海運環(huán)境、運輸時間、存放位置（船艙或甲板）調(diào)整噴涂次數(shù)及蠟膜厚度；
汽車表面防護蠟具有良好的防腐、防銹、防潮濕、防鹽霧、抗酸堿、抗氧化等功能；對涂膜無侵蝕，對金屬部分有很好的防銹作用；此保護膜去除工藝簡單。
工業(yè)防銹防護蠟，防護蠟目前已經(jīng)應用于機械廠、農(nóng)業(yè)機械、工程機械、主機廠、掛車廠、環(huán)衛(wèi)車、新能源車輛出口等場合噴涂。
汽車表面防護蠟采用無空氣噴涂機進行噴涂，防護蠟不需要稀釋；防腐防護蠟水浴加熱后再灌裝到普通噴槍調(diào)到3-4格噴涂，不需要稀釋；嚴禁使用明火加熱；防護蠟：稀釋劑按照3:1兌，稀釋后灌裝到普通噴槍調(diào)到3-4格噴涂；
汽車表面防護蠟噴涂厚度建議50微米以上，耐鹽霧時間久，耐水性好，熔點高，是一款不錯的防護產(chǎn)品，可以全國發(fā)貨。
工業(yè)防銹防腐蠟操作注意事項：操作時佩戴相應的勞動防護用品；工作現(xiàn)場嚴禁明火、禁止吸煙；使用防爆的電器、照明及通風設施或設備；
采取防止靜電放電的措施，使用不產(chǎn)生火花的工具；遠離熱源、火花、熱表面；陰涼、密閉貯存；火災時，采用泡沫、干粉、二氧化碳、沙土滅火，不得用水滅火；
