其主要是由基座、砂輪、電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源、托架、防護(hù)罩和給水器等所組成，砂輪是設(shè)置于基座的頂面，基座內(nèi)部具有供容置動(dòng)力源的空間，動(dòng)力源傳動(dòng)一減速器，減速器具有一穿出基座頂面的傳動(dòng)軸供固接砂輪，基座對(duì)應(yīng)砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區(qū)，集水區(qū)向外延伸道，給水器是設(shè)于砂輪一側(cè)上方，給水器內(nèi)具有一盛裝水液的空間，且給水器對(duì)應(yīng)砂輪的一側(cè)具有一出水口。具有整體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)十分精簡(jiǎn)完善，使研磨的過(guò)程更加方便順暢及提高整體砂輪機(jī)的研磨效能的功效。

砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要正確，只能使磨屑向下飛離砂輪。砂輪機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)在砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行磨削。若砂輪機(jī)跳動(dòng)明顯，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修整。砂輪機(jī)托架和砂輪之間應(yīng)保持3mm的距離，以防工件插入造成事故。磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，且用力不宜過(guò)大。
應(yīng)根據(jù)要加工器件的材質(zhì)和加工進(jìn)度要求，選擇砂輪的粗細(xì)。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應(yīng)使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細(xì)的砂輪。
1.應(yīng)根據(jù)要加工器件的材質(zhì)和加工進(jìn)度要求，選擇砂輪的粗細(xì)。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應(yīng)使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細(xì)的砂輪。根據(jù)要加工的形狀，選擇相適應(yīng)的砂輪面。
施加在被磨削器件上的壓力應(yīng)適當(dāng)，過(guò)大將產(chǎn)生過(guò)熱而使加工面退火，嚴(yán)重時(shí)將不能使用，同時(shí)造成砂輪壽命過(guò)快降低。對(duì)于寬度小于砂輪磨削面的器件，在磨削過(guò)程中，不要始終在砂輪的一個(gè)部位進(jìn)行磨削，應(yīng)在砂輪磨削面上以一定的周期進(jìn)行左右平移，目的是使砂輪磨削面能保持相對(duì)平整，便于以后的加工。
電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)（有電磁聲音）
產(chǎn)生原因：(1)起動(dòng)電容損壞；(2)三相電源斷相；(3)電源開(kāi)關(guān)損壞；(4)軸承卡死；(5)繞組燒壞
排除方法：(1)更換新電容；(2)查修電路；(3)更換電源開(kāi)關(guān)；(4)更換軸承；(5)修理繞組
電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)（無(wú)電磁聲音）
產(chǎn)生原因：(1)電源開(kāi)關(guān)損壞；(2)停電；(3)繞組燒壞
排除方法：(1)更換電源開(kāi)關(guān)；(2)等待供電；(3)修理繞組
砂輪易碎或磨損過(guò)快
產(chǎn)生原因：(1)砂輪類型不正確； (2)砂輪過(guò)期或質(zhì)量不好；(3)軸承損壞；(4)安裝不正確
排除方法：(1)更換類型對(duì)應(yīng)的砂輪；(2)更換合格砂輪；(3)更換軸承；(4)正確安裝
聲音不正常
產(chǎn)生原因：(1)軸承磨損嚴(yán)重；(2)砂輪安裝不正確；(3)確相運(yùn)行；(4)繞組故障
排除方法：(1)更換軸承；(2)正確安裝砂輪；(3)查修電源；(4)查修繞組
繞組燒毀
產(chǎn)生原因：(1)定子、轉(zhuǎn)子掃膛；(2)三相電動(dòng)機(jī)斷相運(yùn)行；(3)單相電動(dòng)機(jī)誤接入380V電源
排除方法：(1)更換軸承；(2)查修電源；(3)查修電源