特點(diǎn)
1. 節(jié)能，熱
使用成本低，比油氣等燃燒機(jī)節(jié)能40％~70％運(yùn)行成本
二次配風(fēng)多回程預(yù)熱處理，比市場(chǎng)同類產(chǎn)品節(jié)能5％以上，低溫分段燃燒，燃燒氣化速度快，火口溫度1100°C以上，燃盡率達(dá)98％以上。
2. 清潔燃燒，低碳環(huán)保
采用國(guó)家倡導(dǎo)可再生生物質(zhì)顆粒為燃料，生態(tài)環(huán)保半氣化復(fù)合燃燒，無(wú)煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉。
硫碳排放低，二氧化碳零排放，符合煙塵排放的要求。
高溫裂解燃燒后產(chǎn)生的木煤氣品質(zhì)好，火焰溫度高，燃燒溫度高，燃燒充分。
3.穩(wěn)定可靠，投資少回收快
多回路風(fēng)簾控制系統(tǒng)，微正壓運(yùn)行，燃料輸送系統(tǒng)，入料平均順暢
燃燒室低燃燒，采用高溫耐溫材料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)
配套和改造投資少，進(jìn)效快，就地維護(hù)成本低，比市場(chǎng)同類產(chǎn)品壽命2倍以上
4．操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便
自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)穩(wěn)定（壓力）控溫，控溫精度高，溫差2~3度，火焰大小可以調(diào)節(jié)，燃燒室低溫燃燒，爐排結(jié)焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動(dòng)強(qiáng)度小，火口組裝式設(shè)計(jì)，可升降結(jié)構(gòu)，燃燒室和電箱組合式設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單快捷。
5．結(jié)構(gòu)緊湊，外觀精美
分體式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，場(chǎng)地占用小，本體流線型設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶需求火口方向。

生物質(zhì)料燃燒機(jī)特點(diǎn)：
　　1. 節(jié)能：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，使用成本低，比燃油(氣)降低30-60%的運(yùn)行成本;
　　2. 熱：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，低溫分段燃燒，燃燒率達(dá)90%以上;
　　3. 穩(wěn)定可靠：微正壓運(yùn)行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
　　4. 低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271煙塵排放的要求;
　　5. 操作簡(jiǎn)單：采用自動(dòng)給料，操作簡(jiǎn)單，工作量小。
適用范圍:
　　適用電鍍廠烘道流水線、烘箱、鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、干燥設(shè)備、烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。
　　生物質(zhì)燃料機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：
　　1、使用燃料：顆粒生物質(zhì)燃料;
　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達(dá)90%以上;
　　3、燃燒完全、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
　　4、熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動(dòng)快，反應(yīng)靈敏;
　 5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，等為替代品;
　　6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染;
　　7、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可;
8、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費(fèi)用低。

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)針對(duì)生物質(zhì)燃燒的特殊性，以生物質(zhì)顆粒燃燒作為燃料進(jìn)行設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的生物質(zhì)燃料設(shè)備。
該系列產(chǎn)品采用PIC操作系統(tǒng)，全自動(dòng)智能化操作，觸摸屏一鍵式，中文液晶操作界面，全密封變頻調(diào)速進(jìn)料，具有遠(yuǎn)程485操作接口，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)控溫，大小火自動(dòng)轉(zhuǎn)換。采用雙變頻能達(dá)到送風(fēng)、送料頻率同步，熱，燃燒充分，可減少火口粉塵的排量。雙接雙控，既能控制溫度高低（高停低開(kāi)）也能控制鍋爐壓力。、低排放、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單方便、占用空間小、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
為滿足不同客戶使用，充分利用熱能，采用風(fēng)冷式、水冷式兩種保護(hù)，空氣助燃，使火焰溫度更強(qiáng)勁有力。水冷式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的熱水可以做生產(chǎn)或者生活用水，也可接到鍋爐二次利用，充分利用熱源。

生物質(zhì)燒機(jī)應(yīng)用范圍:

廣泛應(yīng)用于噴涂烘干線：鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鍋爐、工業(yè)窯爐、溫室大棚、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、熱風(fēng)爐；干燥設(shè)備：涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。

生物質(zhì)燃燒機(jī)比其它燃燒機(jī)優(yōu)勢(shì)
1、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機(jī)、電加熱等的替代品。
2、加熱溫度高：技術(shù)采用二次配風(fēng)，爐壓在500—700mm水柱以射流區(qū)正常流化。連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn)，火焰穩(wěn)定，高溫段溫度可達(dá)1300℃，被工業(yè)廣泛應(yīng)用。
3、設(shè)備應(yīng)用范圍廣：生物質(zhì)燃燒機(jī)適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機(jī)、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油，燃?xì)?，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
4、投資者、運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種設(shè)備時(shí)改造費(fèi)用低，運(yùn)行時(shí)比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃?xì)忮仩t加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的選擇。
5、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：采用變頻自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可，生物質(zhì)燃燒機(jī)是廣大鍋爐企業(yè)的選擇。
6、燃料來(lái)源廣：本燃燒機(jī)以木質(zhì)、木屑顆粒為原料，熱值高，且避免了秸稈顆粒容易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。

生物質(zhì)顆粒作為一種顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛的認(rèn)可。與其它燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。

，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。

其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。

除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開(kāi)支。

生物質(zhì)燃燒機(jī)

　　1、使用燃料：木屑顆粒生物質(zhì)燃料；

　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達(dá)90%以上；

　　3、燃燒完全、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

　　4、熱負(fù)荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動(dòng)塊反應(yīng)靈敏；

　　5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等佳的替代品；

　　6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染；

　　7、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可；

　　8、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費(fèi)用低。
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
3生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)安全操作指導(dǎo)編輯
為了生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
啟動(dòng)管理：
　　1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開(kāi)隔料閥；
　　2、 打開(kāi)使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開(kāi)啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿；
　　3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開(kāi)爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。
運(yùn)行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，快不超過(guò)100速度，慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況，以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
　　2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
　　3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，設(shè)備正常運(yùn)行；
　　4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)上、下?tīng)t門。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
　　2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開(kāi)上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。