1、功能
機(jī)床外防護(hù)主要起到安全、聯(lián)通機(jī)電、環(huán)保，既要防護(hù)加工過(guò)程中的飛濺、走線、元件安裝，又防水、鐵屑的收集等。
2、強(qiáng)度
主要包含：自身的重量、水屑的重量，安裝、維修位置的承載能力，運(yùn)動(dòng)部位的框架強(qiáng)度，運(yùn)輸、反復(fù)安裝的變形等。
3、加工
加工設(shè)備的加工條件，板料等的加工特性，人工操作的難點(diǎn)盲點(diǎn)易錯(cuò)點(diǎn)，機(jī)床外防護(hù)的尺寸的檢驗(yàn)方法等。
4、布局及人機(jī)的操作要求
使用的時(shí)候涉及功能部件的擺放涉及，如出屑口位置的設(shè)計(jì)，考慮小車進(jìn)出的方便與否；操作區(qū)域是否有利于加工中的進(jìn)行等要素。
5、安裝及售后
機(jī)床外防護(hù)制造設(shè)計(jì)要走線簡(jiǎn)明，安裝的時(shí)候要省時(shí)省力，互換性強(qiáng)；包裝發(fā)貨比較的方便，而且要比較的節(jié)省物流空間。

外防護(hù)是相對(duì)于機(jī)床內(nèi)防護(hù)來(lái)說(shuō)的，機(jī)床外防護(hù)是用來(lái)保護(hù)機(jī)床外部的，當(dāng)工人路過(guò)機(jī)床時(shí)，因?yàn)闄C(jī)床的高速運(yùn)轉(zhuǎn)難免會(huì)帶進(jìn)很多的灰塵、雜物，有了機(jī)床外防護(hù)罩的保護(hù)后，機(jī)床會(huì)非常干凈，以至于增加機(jī)床的使用壽命。

機(jī)床防護(hù)外殼加工是機(jī)床防護(hù)外殼制品成形的重要工序，也是機(jī)床防護(hù)外殼技能人員需求把握的關(guān)鍵技能，它不只包含傳統(tǒng)的切開(kāi)下料、彎壓成形等工藝參數(shù)。并且包含各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)，而數(shù)控復(fù)合出產(chǎn)線正是機(jī)床防護(hù)外殼加工開(kāi)展的新趨勢(shì)，數(shù)控復(fù)合出產(chǎn)線是真正的完成了無(wú)人留守的加工出產(chǎn)線，是由數(shù)控沖床、上下料體系、數(shù)控剪版以及板材倉(cāng)庫(kù)所組成的柔性加工出產(chǎn)線。其主動(dòng)上料體系是經(jīng)過(guò)吸盤把倉(cāng)庫(kù)板材吸到數(shù)控沖床上并把板材主動(dòng)定位，經(jīng)過(guò)電子感應(yīng)器操控的，不只感應(yīng)敏捷、正確并且下降了出產(chǎn)本錢。別的，整張板材在加工進(jìn)程編程加工一次性完成，有用的省去了下料的工藝進(jìn)程，從而節(jié)省了資料并且有用的提高了出產(chǎn)效率。

機(jī)床鈑金外防護(hù)罩是保護(hù)機(jī)床整體的防護(hù)罩，鈑金件折彎是直接影響搭配后期組裝，只有在折彎的時(shí)候做的比較好在后期組裝的時(shí)候麻煩才少、效率才高，所以折彎作為機(jī)床鈑金外防護(hù)罩制造中主要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在 電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金件是的組成部分。

隨著鈑金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、成本低。

現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。