1 平面定輪鋼閘門制造應(yīng)按施工圖紙和GB/T14173第7.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。

2 平面定輪鋼閘門不論整體或分節(jié)制造，每扇平面定輪鋼閘門都應(yīng)在工廠進行整體組裝(包括主輪或滑道、側(cè)輪、充水閥等部件)檢查，各項偏差和接頭錯位，均應(yīng)符合施工圖紙和上述規(guī)范的規(guī)定。檢驗合格后，應(yīng)在組合處打上明顯的標(biāo)記和編號，并焊上定位板。

3 平面定輪鋼閘門的主支承行走裝置或反向支持裝置組裝時，應(yīng)以止水座面為基準(zhǔn)面進行調(diào)整。所有滾輪和滑塊應(yīng)在同一平面，其平面度允許公差應(yīng)符合施工圖和規(guī)范要求。

平面定輪鋼閘門結(jié)構(gòu)

平面定輪鋼閘門制造所用的金屬材料，包括黑色金屬材料和有色金屬材料，符合施工圖規(guī)定，其機械性能和化學(xué)成分符合現(xiàn)行的***，并應(yīng)具有出廠合格證。

2 橡膠水封

2.1 所有平面定輪鋼平面定輪鋼閘門橡膠水封的物理機械性能應(yīng)符合GB/T14173附錄D有關(guān)規(guī)定。

2.2 平面定輪鋼平面定輪鋼閘門橡膠水封的供貨數(shù)量應(yīng)比施工圖樣多5%，以備安裝損耗用。

2.3 所有平面定輪鋼閘門橡膠水封接頭的粘接，應(yīng)由中標(biāo)人通過試驗選定粘接方法，并應(yīng)經(jīng)采購人批準(zhǔn)。

2.4 采用熱膠合時，應(yīng)按橡膠水封廠提供的操作規(guī)程進行粘結(jié)和硫化，并應(yīng)提供與橡膠水封形狀和斷面*的加熱壓模。

2.5 采用冷粘接時，中標(biāo)人應(yīng)提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、粘結(jié)工藝及其試驗數(shù)據(jù)的冷粘接措施報告，報送采購人批準(zhǔn)后實施。

2.6 橡塑復(fù)合水封應(yīng)采用“無節(jié)型"。在存儲和運輸過程中不得盤折。

3 自潤滑材料

3.1 金屬結(jié)構(gòu)自潤滑滑塊或軸承材料性能應(yīng)符合本技術(shù)條款和施工圖的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4 防腐、潤滑材料

金屬結(jié)構(gòu)防腐材料、軸鍍層材料以及轉(zhuǎn)動部位灌注的潤滑材料應(yīng)符合本技術(shù)條款和施工圖的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

5 單個構(gòu)件

5.1 制定零部件及單個構(gòu)件工藝時，應(yīng)預(yù)留焊接收縮量、機加工的切削余量。

5.2 焊接坡口型式和尺寸應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。

5.3 用于制造平面定輪鋼閘門或門槽埋件的型鋼或組焊而成的單個構(gòu)件應(yīng)進行整平和矯正，其偏差符合GB/T14173第7.1節(jié)規(guī)定。

6 鑄鋼件

6.1 鑄鋼件應(yīng)符合施工圖紙和GB/T14173第7.2節(jié)中有關(guān)規(guī)定。

6.2 鑄鋼件的化學(xué)成份和機械性能應(yīng)符合GB/T11352或GB/T14408的有關(guān)規(guī)定。

6.3 所有鑄鋼件缺陷的補焊，均應(yīng)按照GB/T14173第7.2節(jié)規(guī)定執(zhí)行。