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面具膠模型設(shè)計(jì)制作膠復(fù)模材料

更新時(shí)間:2025-09-19 [舉報(bào)]
千京公仔上下模翻模技巧細(xì)節(jié)視頻

聯(lián)系人鮑紅美

模具硅橡膠(矽利康)是為滿足制模的需求,它具有收縮率低、仿真性好、耐高低溫、耐化學(xué)藥品性強(qiáng),對原模具的兼容性、加工成型方便、易于脫模、使用周期長等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
? ? ? 文物復(fù)制、精密鑄造、高頻壓花、機(jī)械測繪、首飾、工藝品、家具(仿歐式床屏、鏡框、仿紅木雕刻沙發(fā)架等)、工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、建筑、裝飾、雕塑、修補(bǔ)、舞臺和演播室裝飾等。成型后的模具,可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂、石臘、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品。

技術(shù)指標(biāo):
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型號 QK-558A QK-519A
外形? 乳白色 白色?
粘度(cps.25) ?5~6萬 ?? 6~8
硬化劑型號 CY-788B CY-388B
硬化劑比例(%) 2.0±0.5 2.0±0.5
操作時(shí)間(min) 15~30 15~30
脫模時(shí)間(h) 1~2 1~2
硬度(shore A) 25~30 20~30
抗拉強(qiáng)度(mpa) ≥3.0 ≥2.5
撕裂強(qiáng)度(kg/cm) 28±2 26±2
伸長率(%) ≥550 ≥450
膨脹率(150℃ 3h) <0.1 <0.1
耐燒蝕性 良好 良好
1、A、B組份按重量比加入容器中,視情況加入3~15%硅油(矽油)攪拌均勻,以利排泡和增加流平性。(注意:加入硅油后硬度會因此下降3~15度)

使用方法:
2、膠料混合均勻后,需在—0.095Mpa下真空排泡3~5分鐘。
3、硬化劑加入量,按表中所列數(shù)量調(diào)整,加入過多操作太短,且降低產(chǎn)品性能。
4、因操作溫度不同,環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時(shí)間。
5、原型模具若屬于陶瓷等含硅材料,好將原型噴漆,以便脫模。

一、模具硅橡膠(矽利康)的基本信息
模具硅橡膠(矽利康)是液體硅橡膠中的一種,是硅膠行業(yè)發(fā)展中的早期產(chǎn)品,在,其模具硅膠產(chǎn)品目前已非常穩(wěn)定和透明,它也被稱之為縮合型模具硅膠、AB雙組份模具硅膠、有機(jī)錫催化模具硅膠、RTV - 2模具硅膠等.

二、模具硅橡膠(矽利康)的性能特點(diǎn)
物理性能方面
雙組份特性:為A/B雙組份流動(dòng)性液體,A為硅膠,B為固化劑,常見混合比例為100:3(也有產(chǎn)品會根據(jù)環(huán)境和操作工藝調(diào)整混合比例),室溫硫化后形成比較柔軟的彈性體,回彈性能良好,有較高的抗撕拉性能,做出的模具使用壽命較長,縮水率小于3%可原型復(fù)制產(chǎn)品,成型速度較快,能輕易復(fù)制比較復(fù)雜的產(chǎn)品,逐漸取代一些傳統(tǒng)模具材料(如鋁模、銅模、鋼模,這些傳統(tǒng)模具成本較高、成型速度較慢且容易受產(chǎn)品復(fù)雜度的限制)。
收縮率低:如石膏翻模硅膠的縮合型硅膠收縮率可控制在0.03%以下,還有產(chǎn)品收縮率可以達(dá)到千分之二,這有助于復(fù)制產(chǎn)品原型。
良好的彈性:硫化后形成柔軟彈性體,在溫度變化時(shí),其各種性能特別是彈性變化不大,這是因?yàn)楣柩蹑I呈螺旋型構(gòu)型,分子鍵柔軟而富有彈性,且溫度變化時(shí)分子之間的作用力改變很小。

模具硅橡膠(矽利康)的使用方法
混合比例
一般A組分:B組分按照重量計(jì)算比例,常見為100:3 - 100:5,如在工藝品翻模成型模具硅膠中,也有其他比例如2%(100克硅膠加入2克固化劑)等情況,具體比例可能因產(chǎn)品類型、環(huán)境和操作工藝而調(diào)整,重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
攪拌混合
將A、B兩組分倒入容器后,要用攪拌棒攪拌均勻,當(dāng)顏色比較均勻時(shí)表明已經(jīng)攪拌均勻,并且容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。在一些操作中,視情況加入3 - 15%硅油(矽油)攪拌均勻,以利排泡和增加流平性(但加入硅油后硬度會因此下降3 - 15度)。
排泡處理
膠料混合均勻后,需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分鐘,以排除混合過程中混入的空氣,模具質(zhì)量。
操作時(shí)間和固化時(shí)間
硬化劑加入量會影響操作時(shí)間,加入過多操作時(shí)間太短且降低產(chǎn)品性能,并且因操作溫度不同、環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時(shí)間,如室溫下加入固化劑2% - 3%時(shí),30分鐘還可操作,2 - 3小時(shí)后會固化生成彈性硅膠模具

1. 分片模具或片模操作方法
把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。涂刷前先把要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻),等待30分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強(qiáng)度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠干燥后,再做外模,外??梢允褂檬嗷驑渲炔牧稀?br /> 2. 灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒?br /> 用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,就是將想要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了。灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品

五、硅膠模具的應(yīng)用領(lǐng)域
在工藝制品方面,可用于文物復(fù)制、燈飾、精密鑄造、pu鞋底、高頻壓花、機(jī)械測繪、首飾、工藝品、家具(仿歐式床屏、鏡柜、雕花沙發(fā)架等)、工藝陶瓷、印刷、克隆、建筑裝飾、人造仿天然石、異型耐火材料、雕塑、修補(bǔ)、舞臺和演播室裝飾等。還可以制作印刷工業(yè)的轉(zhuǎn)印板等各種制作模具材料,更可以直接用于制品。成型后的模具,可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚脂、塑料、塑膠、環(huán)氧樹脂、石蠟、石膏、水泥、低熔點(diǎn)合金等材料的制品.

標(biāo)簽:模型翻模硅膠材料模具設(shè)計(jì)硅橡膠
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