模具硅膠的使用方法?開硅膠模具的制作流程

灌注模的操作流程：

1、處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；

2、嚴格按照混合比例稱重配比；

3、A/B混合充分攪拌均勻；攪拌越均勻，A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；

4、抽真空排氣泡處理；排泡時間不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成浪費；

5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；

6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。

刷模操作方法：

·處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；

·嚴格按照混合比例1:1稱重配比；

·A/B混合充分攪拌均勻；攪拌越均勻，A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；

·抽真空排氣泡處理；排泡時間不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成浪費（如沒有真空設(shè)備，可將AB膠混合攪拌后，靜置3-5分鐘后，再進行刷模操作）；

·將排泡處理過的硅膠，用毛刷均勻涂刷在模種表面（如沒有真空設(shè)備，建議每次刷薄一些），可用吹風機吹散第二次產(chǎn)生的氣泡，等待10-15分鐘左右硅膠表干，重復(fù)上一次的操作步驟，依次類推達到理想厚度；

·根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠完全固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成，建議放置24小時后投入使用。

室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種

　　原料及配方

　　采用模具硅橡膠，該品系以雙包裝形式出售，Ａ組份是膠料，Ｂ組份是催化劑。配制時要考慮室溫、模具的強度和硬度，以此來確定ＡＢ組份的重量配制比例。室溫在２０－２５度時，Ａ：Ｂ＝１００：１．５。室低時（但不能低于１０度）則適當增加Ｂ組份０.１－０.３份。室溫偏高則減少Ｂ組０.１－０.３份。具體方法是依據(jù)模具體積確定總用量，然后將Ａ、Ｂ組份按比例稱量準確，置于器皿中攪拌均勻，即成。

　　制模：將調(diào)配好的材料，倒入待仿制的清潔的實物上即可。為了節(jié)省材料，制得較薄的模具，也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫２０度條件下２小時就能固化為彈性體，一天后就可使用。

　　注意事項：

　?。?、Ｂ組份是催化劑，易受潮水解，故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴。

　?。?、Ａ、Ｂ組一經(jīng)混合，化學(xué)反應(yīng)；立即開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免浪費，應(yīng)根據(jù)用量，隨用隨配，配好后應(yīng)立即使用，不可延誤。

　?。?、Ａ、Ｂ組的配合比，關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的性能。Ｂ組份越多，反應(yīng)越快，制品的強度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求。

　　４、配制前，應(yīng)將Ａ組份料上下攪拌均勻，再稱量。

　?。?、澆注法適宜于浮雕類，涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應(yīng)先制作長寬都大于原雕長寬各４－６ｃｍ的邊框。邊框要平正，內(nèi)面要光滑。澆注時將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出２－３ｃｍ的間隙。

制作硅膠模具
制作方法：

1.將母種擦拭干凈，用刷子涂上薄薄的一層液體石蠟，然后用棉布輕輕擦拭，放在玻璃板上。

2.取100克模具硅膠于塑料杯中，與硅膠固化劑按100:1-2的比例混合，用攪拌棒快速攪拌均勻。

3.均勻涂抹在親本種子表面。一般24固化時間30分鐘。固化后，制備硅膠，然后涂在母種上。反復(fù)調(diào)制刷一般在4-8次左右。熟練后一般需要4次。4.完全固化根據(jù)溫度需要24小時左右，然后直接從母種上取下成品模具。模具很有彈性，可以像脫襪子一樣脫下來。

硅膠模具怎麼做

硅膠模的具體操作：硅膠模有三種打開方式：包裹模(澆注模)和漂洗模(片狀模)。模具是流動的白色液體，分為兩組：A組是硅膠，B組是固化劑。例如，如果在100克硅膠中加入2%的固化劑，攪拌均勻，可以進行以下操作：1。開模方式有包模、刷模(分段模、立體模、平面模)和澆注模。宏豐模具具有良好的半透明拉力、耐火性和抗撕裂性。如果你有任何問題，你可以問2。刷模(片模)。第二層涂紗布，第三層涂硅膠，使其固化定型。