1. 表面處理：對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗；處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵。
2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不超過(guò)1.5公斤，一次調(diào)配過(guò)多，膠凝固的快，還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：本產(chǎn)品合適的涂層厚度是3～5mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配時(shí)出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4. 固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。

1、用角磨機(jī)對(duì)施工表面進(jìn)行簡(jiǎn)單清理，除去浮銹及油污。為確保膠粘劑粘接牢固，表面清污，表面愈清潔并適當(dāng)粗化相應(yīng)其粘接強(qiáng)度就愈高。由于本錐體面積較大，清理有一定的難度，因此只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理。?

2、用粗鐵絲在錐體內(nèi)表面壓焊鋪網(wǎng)眼尺寸為20×20的鐵絲網(wǎng)；?

3、先用未加填料的相同組分的環(huán)氧樹(shù)脂加固化劑混合后刷涂表面。因施工期間氣溫較低，膠泥粘度較大，直接粘接有一定的難度，故用較稀的未加填料的同組分環(huán)氧進(jìn)行打底以確保粘接牢固。?

4、將膠泥按規(guī)定比例2/1充分混合后涂于修補(bǔ)表面。由于施工時(shí)氣溫較低，混合時(shí)先將甲組分進(jìn)行加熱軟化,然后進(jìn)行混合。混合后應(yīng)當(dāng)于半小時(shí)內(nèi)用完。?

5、由于膠泥的粘度較大，故修補(bǔ)部位雖為一倒錐體內(nèi)表面，但仍可以涂抹垂直及吊頂施工，并且一次涂層厚度可達(dá)10mm。為膠泥的平均壽命，在不同部位涂抹厚度不同，磨損及腐蝕嚴(yán)重的部位適當(dāng)加厚。?

6、膠泥在施工后五小時(shí)內(nèi)即可投入使用。

耐磨涂層是一種由耐磨金屬、陶瓷、碳化物、石英為骨材,與改性增韌樹(shù)脂進(jìn)行復(fù) 合得到的耐磨聚合陶瓷材料,與天山 性能一致,顆粒細(xì)小均勻,致密度高,表面成型好。



應(yīng)該領(lǐng)域:

用于一般負(fù)荷的細(xì)顆粒磨損設(shè)備如大型灰漿泵、葉輪、殼體、料斗等的大面積修復(fù)及預(yù)保護(hù), 也可以用于管道的磨損腐蝕修復(fù)。



使用方法:

1. 表面處理:打磨或噴砂清除被粘物表面的灰塵、油污及銹跡,*用清洗劑清洗。

2. 配膠:按配比將兩種組分混合均勻,顏色一致。

3. 施膠:將調(diào)好的涂層膠均勻的涂敷于被防護(hù)物表面并達(dá)到一定厚度。

4. 固化:室溫 24h 完全固化或常溫 1h+加熱至 80℃保溫 2h 完全固化。