1. 表面處理:對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理,角磨機(jī)打磨或噴砂等;對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗;處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵。
2. 配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量不超過(guò)1.5公斤,一次調(diào)配過(guò)多,膠凝固的快,還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用??筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配,夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:本產(chǎn)品合適的涂層厚度是3~5mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,一層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤(rùn),涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)注意控制涂層厚度,以免裝配時(shí)出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4. 固化:25℃固化24小時(shí)可投入使用,若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。
實(shí)驗(yàn)在大同一電廠#11爐煙道除塵器上方近30米高處的四只大型錐體上進(jìn)行。該錐體原使用材料為普通碳鋼板,板厚約10mm,因輸送介質(zhì)含有大量酸性氣體及硬質(zhì)顆粒,平均使用壽命只有半年,需經(jīng)常更換。每只錐體內(nèi)表面面積約為15m2。?
二、膠泥理化及機(jī)械性能?
膠泥為雙組分物質(zhì),其中甲組分中加入改性劑。雙組分混合后按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)定其機(jī)械性能。主要性能指標(biāo)如下:?
密度:2.15g/cm3抗拉強(qiáng)度:50.5MPa?
硬度(HRB):90.8抗壓強(qiáng)度:116.5MPa?
使用溫度:170℃耐磨性:為調(diào)質(zhì)鋼的1~1.5倍?
耐蝕性:73NaOH溶液一月內(nèi)無(wú)變化;90℃,30H2SO4溶液24小時(shí)無(wú)變化
耐磨膠泥 碳化硅陶瓷顆粒膠泥 陶瓷耐磨涂層
耐磨膠泥是通過(guò)冷噴涂工藝,在需保護(hù)物體表面形成高含量陶瓷顆粒覆蓋層,來(lái)達(dá)到對(duì)物體的保護(hù)目的。高含量陶瓷涂層,它能的提高物體表面的耐磨性能力、耐高溫能力和耐腐蝕能力。耐磨陶瓷涂層的應(yīng)用多以耐磨陶瓷涂層片、耐磨陶瓷涂層內(nèi)襯等形式為主,隨著技術(shù)的進(jìn)步,高含量陶瓷涂層涂層逐步走入了人們的視野。高含量陶瓷涂層的應(yīng)用方式靈活,加工性能好、應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣泛。
耐磨膠泥技術(shù)的特點(diǎn):
1,可現(xiàn)場(chǎng)施工施工方法簡(jiǎn)單易行(采用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工)。
2,附著力大高含量陶瓷涂層的附著力,遠(yuǎn)遠(yuǎn)普通涂層。這種附著力,可避免涂層下產(chǎn)生腐蝕,了傳統(tǒng)材料存在的涂層脫落現(xiàn)象。
3,硬度高,具金屬硬度,經(jīng)機(jī)加工后,外觀與基體連成一體。耐磨時(shí)間長(zhǎng),比鑄石耐磨技術(shù)可提高一倍以上。
4,化學(xué)耐受性強(qiáng),固化材料,不含水和有機(jī)溶劑,固化后不收縮,涂層致密,無(wú),能長(zhǎng)期承受酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。
5,質(zhì)量輕,其密度為1.6-2.3g/ml,的涂層的重量,減少了設(shè)備運(yùn)行負(fù)載。
耐磨涂層是一種由耐磨金屬、陶瓷、碳化物、石英為骨材,與改性增韌樹(shù)脂進(jìn)行復(fù) 合得到的耐磨聚合陶瓷材料,與天山 性能一致,顆粒細(xì)小均勻,致密度高,表面成型好。
應(yīng)該領(lǐng)域:
用于一般負(fù)荷的細(xì)顆粒磨損設(shè)備如大型灰漿泵、葉輪、殼體、料斗等的大面積修復(fù)及預(yù)保護(hù), 也可以用于管道的磨損腐蝕修復(fù)。
使用方法:
1. 表面處理:打磨或噴砂清除被粘物表面的灰塵、油污及銹跡,*用清洗劑清洗。
2. 配膠:按配比將兩種組分混合均勻,顏色一致。
3. 施膠:將調(diào)好的涂層膠均勻的涂敷于被防護(hù)物表面并達(dá)到一定厚度。
4. 固化:室溫 24h 完全固化或常溫 1h+加熱至 80℃保溫 2h 完全固化。
耐磨膠泥,是以環(huán)氧樹(shù)脂為膠料配以多種添加劑研制而成,屬無(wú)溶劑雙組分化學(xué)反應(yīng)型膠粘劑。在研制和生產(chǎn)中,加入一種促進(jìn)劑,使環(huán)氧得以改性,粘接強(qiáng)度大為提高,固化速度加快,促使膠泥稠化,可涂抹于垂直工作面上不流淌、。主要用于各火力發(fā)電廠粗、細(xì)粉分離器、排風(fēng)機(jī)葉輪,一次(煤粉)風(fēng)管。球磨機(jī)出入口管等其它設(shè)備大面積易磨損部位的耐磨襯,也可用于各種化工設(shè)備防腐蝕面層和內(nèi)襯。
產(chǎn)品以耐磨金屬材料組成,如鈦合金、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英等為骨材的改性樹(shù)脂復(fù)合組成的耐磨修補(bǔ)劑。具有與金屬結(jié)合強(qiáng)度高,施工方便,立面不流淌,固化無(wú)收縮,耐磨性能等特點(diǎn)。用于修復(fù)經(jīng)常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學(xué)腐蝕的環(huán)境下,設(shè)備零件、金屬表面修補(bǔ),也可制作各種預(yù)耐磨防腐涂層。
優(yōu)點(diǎn):
★ 施工方便,減少停機(jī)時(shí)間;
★ 與金屬基材結(jié)合強(qiáng)度高;
★ 的耐磨損及及耐化學(xué)腐蝕性能是一般金屬的2倍以上;
★ 完全固化后可進(jìn)行各種精密機(jī)械加工;
★ 產(chǎn)品解決了應(yīng)急維修及大量設(shè)備的磨損、腐蝕問(wèn)題,可以跑、冒、滴、漏問(wèn)題。問(wèn)題處用膠僅需輕松一點(diǎn)即可無(wú)憂無(wú)患,適合緊急修補(bǔ)之用。