泵站的特點： 一是依靠動力機械提水，需要的機電設備與一般水利工程相比，技術含量高，因而對工程管理和運行人員的技術水平要求也相應要高些； 二是能源消耗大、運行成本高，因而提高管理水平，降低運行成本至關重要； 三是能適應各種復雜的地形地貌，應用范圍廣，但大多數泵站分布在農村、平原湖區(qū)、丘陵、地勢高亢的旱塬等地區(qū)，生產生活條件差。

傳統泵站與一體化泵站的區(qū)別：
1、占地面積：傳統泵站需要建控制室，占地面積大；一體化泵站采用全地埋式建造，占地面積小，安裝維修簡便。
2、施工周期：傳統泵站從泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護的整個安裝過程需要2-3個月工期；一體化泵站由工廠提前組裝測試完成，現場只需要挖掘、吊裝、連接管道和電路、回填壓實、安裝電控系統、調式即可完成，整個安裝過程只需2-3日，大大節(jié)省時間成本。
3、控制系統：傳統泵站需要建立控制室，以及需專人管理，后期維護費用較高；一體化泵站采用的智能化監(jiān)控系統和遠程管理控制，客戶無需建立控制室，即可實現泵站遠程控制，節(jié)約人力成本。
4、使用壽命

排水泵站遠程監(jiān)控系統主要由監(jiān)控中心、通信平臺、排水泵站監(jiān)控設備、計量測量及攝像設備組成。 泵站遠程測控終端的功能特點：
◆ 測控終端被安裝在排水泵站，監(jiān)測污水池液位；監(jiān)測排污流量；監(jiān)測泵的啟停狀態(tài)、控制模式、電壓、電流、保護狀態(tài)；監(jiān)測安防報警、巡檢；監(jiān)測有害氣體濃度。
◆ 支持水泵啟動設備手動控制、自動控制、遠程控制排水泵的啟停，支持遠程切換控制模式。
◆ 智能控制排水泵輪換工作，實現所有水泵均衡磨損。
◆ 采用集散式控制模式，每個泵站使用一個主控制器，每臺排水泵使用一個分控制器，分控制器是否投入使用可以控制。
◆ 自動、遠程控制格柵機控制工作。
◆ 支持采用現場工業(yè)以太網通信，支持光纖通信、支持GPRS無線通信。光纖通信時支持圖像監(jiān)控。
◆ 現場顯示測控設備的工作狀態(tài)、顯示每臺水泵的工作電壓、電流、顯示污水池水位。
◆ 現場鍵盤讀取、修改、設置測控終端的工作參數。
◆ 定時存儲現場監(jiān)控信息，以備查詢。
◆ 告警主動上報，如：液位超限告警、水泵工作狀態(tài)變化、電流電壓超限等告警。
◆ 支持遠程設置、修改終端的工作參數，實現遠程維護終端設備。

一體化預制泵站堅固持久耐用的原因分析： 體積小，但是可用有效容積優(yōu)良；占地面積小，節(jié)省土地； 堅固而美觀。筒體采用纏繞玻璃鋼制成，堅固持久耐用；地埋式的構造與周圍環(huán)境融為一體，美觀； 泵坑采用流體動力學設計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔淤泥沉積；
工程周期短：該產品為成品供貨，廠內完成各部件的安裝調試，貨到現場只需要整體定位、掩埋，所需安裝調試時間比傳統泵站大大縮短?；ú糠謺r間很短；
自動化程度高：可實現異地與管理，還可以實現控與故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低；其合理的設計大大減少了劇毒及惡臭氣體的產生，減小人員風險；
維修方便：機泵設備和格柵設備都可以沿著導軌吊進吊出，方便維護；
使用壽命更長：合理的底座設計和光滑的內壁長期使用且無需保養(yǎng)；泵、格柵、管路均采用防腐材料制成，使用壽命長； 一次性投入，長期運行成本低，節(jié)能效果明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以吊裝起來進行二次填埋再次利用。

在河道污水處理、農田污水處理、城市污水處理等問題上都開始將一體化泵站作為主流設備。泵站有著很長時間的發(fā)展史了，但是傳統混凝土泵站已經無法滿足目前污水處理的需求，因此新型一體化預制泵站的出現和熱用是必然結果，并且隨著時代的發(fā)展，泵站的應用將越來越被重視。

泵站形式和組成：
◆一體化預制泵站應由井筒結構、內部設施和其他設施組成，泵站主體由通風系統、井筒、出水管路、閥門、進水管道、控制柜、服務平臺和水泵等部件組成；
◆泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或度聚乙烯，內部管道和附件采用不銹鋼等耐腐蝕材料；輸送介質溫度0℃-40℃，pH值宜為4~10，輸送介質的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑；
◆泵站底板應采用鋼筋混凝土結構，底座和底板應牢固連接。井筒直徑大于3m的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底底座連接；
◆泵站配備潛水泵，在設計范圍內無振動和氣蝕現象，水泵宜配套電機冷卻系統；