復(fù)合材料是材料領(lǐng)域的后起之秀，在人們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見，如塑料、玻璃鋼、鋼筋混凝土、夾芯板等制品是人們接觸多的了。將復(fù)合材料應(yīng)用到防腐蝕領(lǐng)域，就是防腐蝕復(fù)合材料。防腐蝕復(fù)合材料和金屬防腐材料、無機(jī)非金屬防腐材料、防腐涂料都是防腐蝕材料大家族的成員。狹義的耐蝕復(fù)合材料，一般指的是耐蝕玻璃鋼，也就是纖維增強(qiáng)熱固性塑料，常見到玻璃鋼管、罐、格柵、塔器、槽就是這一類。廣義耐蝕復(fù)合材料指將有機(jī)材料和無機(jī)材料復(fù)合加工而成的防腐蝕材料，這種應(yīng)用形式就是“樹脂玻璃鱗片膠泥重防腐”。樹脂玻璃鱗片膠泥重防腐特點(diǎn)在于，它可根據(jù)終端使用要求的不同，將復(fù)合材料設(shè)計(jì)成具有較好的耐腐蝕性能，如耐酸性、耐堿性、耐鹽水性、耐油性，或者兼具前述兩種或兩種以上的性能，在一定溫度及環(huán)境條件下，能夠在一定的期限內(nèi)保護(hù)建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)備不被腐蝕破壞。這種樹脂重防腐的廣義復(fù)合材料是復(fù)合材料大家族中的一個(gè)重要分支。

產(chǎn)品介紹
名稱：玻璃鱗片膠泥（中溫型）
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特點(diǎn)：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比；
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

【物理參數(shù)】
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
長使用年限：13年。
玻璃鱗片膠泥施工周期：20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。

產(chǎn)品簡介：
玻璃鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時(shí)，在無玻璃鱗片增強(qiáng)情況下，樹脂基體連續(xù)相中會(huì)存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會(huì)加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時(shí)，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會(huì)加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。

適用場(chǎng)所：
一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結(jié)構(gòu)）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺(tái)、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補(bǔ)、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺(tái)塔、發(fā)射塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲(chǔ)罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補(bǔ)，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺(tái)、之字形鋼樓的設(shè)計(jì)、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對(duì)心鉆孔等一套完整的施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)、配套服務(wù)單位。

玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點(diǎn)：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，
3在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場(chǎng)勾兌、加工、按照原材料廠家或相關(guān)國家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。

煙氣濕法脫硫后的煙囪由于冷凝結(jié)露和煙氣正壓運(yùn)行的影響，煙氣環(huán)境（低溫、高溫、強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)、溫度交變、高速煙囪流的磨損沖刷等）使得煙囪腐蝕狀況進(jìn)一步加劇。國內(nèi)目前大量的濕法脫硫煙囪在嚴(yán)重的腐蝕環(huán)境下帶病運(yùn)行，存在大量的難控制和難以處理的安全隱患，嚴(yán)重危及到電廠的安全運(yùn)行。而各種脫硫塔防腐工程技術(shù)都不能從根本上解決煙氣濕法脫硫后煙囪內(nèi)壁的腐蝕難題。所以說，濕法脫硫煙囪防腐工程任重道遠(yuǎn)。

產(chǎn)品介紹：
名稱：乙烯基玻璃鱗片膠泥
組成：耐高溫酚醛乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成。
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。

性能特點(diǎn)：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比：
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤140℃，氣態(tài)≤210℃。
包裝：25kg/桶。
儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

使用說明：
1、按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
2、玻璃鱗片膠泥施工時(shí)需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，
3、稀釋劑用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負(fù)責(zé)。
4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料蓋嚴(yán)，以免造成膠變質(zhì)。
5、施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。

環(huán)境條件：
（1）玻璃鱗片膠泥在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
（2）在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。
（3）在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)

冬季施工措施：
（1）為了冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。
（2）采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
（3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。

玻璃鱗片膠泥介紹：
名稱：玻璃鱗片膠泥
組成：玻璃鱗片、固化劑、耐磨填料、乙烯基樹脂等
特點(diǎn)：
乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。
極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數(shù)低。
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。
常溫硬化，成型施工簡單，修補(bǔ)容易。
適用范圍：
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法：
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
玻璃鱗片膠泥用手工刮刀刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，后用漆罩面1至2道。
包裝和保存：
本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為三個(gè)月。

脫硫塔冒泡沫與消泡劑的選擇：
由于脫硫塔內(nèi)反映生產(chǎn)大量的氣體，如CO2，加之強(qiáng)烈的攪拌、翻滾、大量氧化空氣的卷入、在液面形成穩(wěn)定的泡沫，影響酸與碳酸鈣的化學(xué)反應(yīng)和熱量的移出，造成溢流，面層的泡沫還有可能被吹起帶走，影響除塵效率碳酸鈣中的有機(jī)物是罪魁禍?zhǔn)?，例如燃油鍋爐或采用燃油輔助燃燒的鍋爐，產(chǎn)生的有機(jī)物就比較多，此外，工藝水COD太高以及微細(xì)粉塵的富集也是原因之一。解決方法是調(diào)節(jié)影響因素，添加消泡劑，增加廢水排放。
一、具有破跑能力的液體表面張力都很低，且易吸附于泡沫的液膜上，當(dāng)破泡劑鋪展吸附于泡沫液膜上后，能使液膜的局部表面張力降低，同時(shí)帶走液膜下附近的液體，導(dǎo)致液膜變薄而破裂。一般來說，破泡劑在液膜上鋪展的越快，液膜變得越薄，破跑能力越強(qiáng)，抑泡作用也滿足這些條件。
二、當(dāng)氣泡在薄壁上吸附有表面活性劑分子時(shí)，由于表面活性劑分子膜能阻礙膜上液體流動(dòng)，使得排液過程終止，從而使泡沫穩(wěn)定。液體粘度越大，泡沫壽命越長，溶液的粘度對(duì)泡沫的溫度有兩方面的作用：一方面是增加泡沫膜的強(qiáng)度，另一方面是由于表面粘度大，膜內(nèi)液體不易流動(dòng)排出，延緩了液膜破裂，而增強(qiáng)了泡沫穩(wěn)定性。此外，吸附于泡沫液膜上的表面活性劑分子對(duì)液膜起表面恢復(fù)作用，使得泡沫不易破，而具有良好的穩(wěn)定性。（脫硫塔消泡劑）
三、泡沫的破壞主要是由于氣體通過膜進(jìn)行擴(kuò)散和液膜中液體在重力作用下及膜中各點(diǎn)的壓力不同導(dǎo)致流動(dòng)引起的，形成穩(wěn)定泡沫。在液膜排液過程中，流下的液體分子較容器底部的液體分子具有較大的自由能，自發(fā)過程是向自由能減小的方向進(jìn)行，所以氣泡不斷地排液使膜變薄，氣泡發(fā)生破裂而導(dǎo)致泡沫消失。
四、由消泡原理可知，消泡劑的表面張力低于起泡劑的表面張力，有效的消泡劑既要能迅速破泡，又要能在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)防止泡沫生成，有些消泡劑在加入溶液后，經(jīng)過一段時(shí)間變喪失消泡能力，其原因是溶液中起泡劑的濃度大于臨界濃度，加入消泡劑被起泡劑膠束所增溶，以致不能再液膜上鋪展，造成消泡能力下降。一般地說，開始加入消泡劑時(shí)，在液膜上鋪展速度大于膠束增溶的速度，所以表現(xiàn)出良好的消泡效果。經(jīng)過一段時(shí)間后，隨著消泡劑被增溶，消泡作用減弱。
目前，市場(chǎng)上已有脫硫消泡劑。需要注意的是，一次不可添加太多，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。

玻璃鱗片膠泥是一種在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃，為了跟上時(shí)代的 發(fā)展步伐，玻璃鱗片生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來了許多種類的玻璃鱗片，像防腐玻璃鱗片、中堿玻璃鱗片 等，下面就來了解下防腐玻璃鱗片。防腐玻璃鱗片是一種厚度很小的玻璃碎片，這種玻璃鱗片可以作為填充輔料來制作防腐涂 層，施工后的這些防腐玻璃鱗片涂料中，有的有平行重疊排列的結(jié)構(gòu)，它能形成一種致密的防滲 層結(jié)構(gòu)，玻璃鱗片它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與我們常說的玻璃纖維是差不多的，都是在熔融狀態(tài)下對(duì)玻璃進(jìn) 行處理然后冷卻得到的，這種防腐玻璃鱗片比我們使用的普通玻璃強(qiáng)度要大得多。如果用高溫玻 璃鱗片或防腐玻璃鱗片作為填充料制作防腐蝕保護(hù)層使用要比一般材料制成的保護(hù)層效果更好。
我們玻璃鱗片生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的這種防腐玻璃鱗片有許多的特性，它對(duì)一些化學(xué)介質(zhì)或是一些氣體 的滲透性要小，很難引起水蒸氣擴(kuò)散的現(xiàn)象。而且，這種防腐玻璃鱗片它在固化時(shí)收縮要低，它 是分散的，粘接面上殘余應(yīng)力要小。我們廠家制作的這種玻璃鱗片的耐磨性和耐腐蝕性能都十分 出色。施工時(shí)工藝性能也很好。
現(xiàn)在，無論實(shí)在工業(yè)上還是生活中，防腐蝕都是一項(xiàng)十分引人關(guān)注的工作，像是一些工業(yè)原料的 防腐，食物的防腐，藥物的防腐等等，防腐玻璃鱗片是一種抗腐蝕性能很強(qiáng)的材料，大家都知道 原本玻璃就是耐腐蝕的，把玻璃進(jìn)行加工后制成的這種防腐玻璃鱗片就有了更好的耐腐蝕性能， 并且通過加工還有了很好的抗水性能，防止了設(shè)備被腐壞。防腐玻璃鱗片的效果十分明顯，而且使用壽命較長，因此，現(xiàn)在在各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)的使用變得十分廣 泛，目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的防腐玻璃鱗片已經(jīng)越來越多，相信玻璃鱗片的未來發(fā)展一定會(huì)更加的美好 。

玻璃鱗片膠泥物理參數(shù)：
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
長使用年限：13年。
施工周期：20—30天。
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。

特點(diǎn)用途：
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
資訊：
當(dāng)我們提到玻璃鱗片有些人或許還不了解這類產(chǎn)品，從它的名字上可以看出，它是含有玻璃。它是一種玻璃的碎片，有五微米的厚度。它并不是普通的玻璃碎片，是經(jīng)過高溫熔融而成的，在加工時(shí)溫度要在一千二百攝氏度以上。通過吃泡，冷卻，粉碎等等流程制作而成。正因?yàn)椴Ａ[片是在特殊條件下制作而成的，這也使得它有很不錯(cuò)的粘結(jié)力以及的性能。它可以作為防腐涂層使用，其實(shí)說白了它就是防腐涂料的一種類型。它的主要作用就是防腐，在工業(yè)上經(jīng)常被使用。防腐蝕是工業(yè)生產(chǎn)中重要的一個(gè)方面，很多機(jī)器設(shè)備在潮濕的環(huán)境下是很容易發(fā)生腐蝕的，這樣影響了機(jī)器的質(zhì)量，不利于以后的使用。而玻璃鱗片這類涂料具有很強(qiáng)的抗水性，只要把它涂在機(jī)器的表面是不會(huì)被腐蝕的，可以保持其原有的性能。

【玻璃鱗片膠泥襯里2mm施工工藝】
1、玻璃鱗片膠泥防腐措施中玻璃鱗片標(biāo)準(zhǔn)型襯里2mm施工時(shí)的表面處理：
玻璃鱗片膠泥標(biāo)準(zhǔn)型襯里施工時(shí)，表面噴砂處理要按照ISO Sa2.5的施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，處理后的表面粗糙度要達(dá)到50μ以上。
2、玻璃鱗片膠泥標(biāo)準(zhǔn)型襯里2mm施工時(shí)的底漆涂布：
玻璃鱗片膠泥防腐時(shí)，底漆涂布工藝也是很關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，玻璃鱗片標(biāo)準(zhǔn)型襯里2mm的底漆涂布施工要求是，在噴砂工序結(jié)束后6小時(shí)內(nèi)（沿海地區(qū)4個(gè)小時(shí)內(nèi)），用滾筒或毛刷按面積均勻涂布玻璃鱗片膠泥底漆。使用量的標(biāo)準(zhǔn)是每平方米0.25千克，在5到15分鐘內(nèi)使用，涂布的間隔沒有特殊要求的話控制在2小時(shí)到20天之內(nèi)即可。
3、玻璃鱗片膠泥涂布（層）：
待玻璃鱗片膠泥用底漆指觸硬化后（至少12小時(shí)），鏝涂上一層玻璃鱗片膠泥，厚度為1mm，接著使用濕苯乙烯對(duì)其表面進(jìn)行滾涂處理，以除去內(nèi)部氣泡。玻璃鱗片膠泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鱗片膠泥使用時(shí)間：10至20分鐘，玻璃鱗片膠泥涂布間隔：2小時(shí)到20天（陰涼環(huán)境）
4、玻璃鱗片膠泥涂布（第二層）：
待層玻璃鱗片膠泥指觸硬化后（約4到5小時(shí)），再涂布第二層膠泥，平厚度為1mm，然后進(jìn)行表面處理，方法同層。玻璃鱗片膠泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鱗片膠泥使用時(shí)間：10至20分鐘，玻璃鱗片膠泥中間檢查間隔：2小時(shí)到20天（陰涼環(huán)境）。
5、玻璃鱗片膠泥涂布中間檢查：
玻璃鱗片膠泥涂布中間檢查包括孔隙檢查、膜厚檢查及目視檢查?？紫稒z查要求孔隙標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到5000V、膜厚檢查要求膜的厚度要至少2.5mm。
6、玻璃鱗片膠泥防腐施工面漆涂布：
按要求將面漆用毛刷或毛滾輪勻涂布一層。面漆使用定量：0.3kg/m2，面漆使用時(shí)間：5到15分鐘
鱗片防腐施工面漆涂布完成檢查：
鱗片防腐施工完成檢查包括孔隙檢查、膜厚檢查及目視檢查。孔隙檢查要求孔隙標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到9000V、膜厚檢查要求膜的厚度要至少1.5mm。