傳統(tǒng)外加劑生產(chǎn)過程中,計(jì)量溫度控制反應(yīng)時(shí)間控制加料等過程都是人工操作,常常出現(xiàn)誤差和錯(cuò)誤,輕則造成質(zhì)量波動(dòng),重者出現(xiàn)廢品。利用自動(dòng)化控制技術(shù),改進(jìn)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是我國混凝土外加劑生產(chǎn)技術(shù)提高的重要途徑之,也是我國混凝土外加劑生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的方向。自動(dòng)化生產(chǎn)剛剛起步,大型企業(yè)開始全面自動(dòng)化生產(chǎn),中小企業(yè)尋求關(guān)鍵工藝的自動(dòng)化控制。
江蘇超細(xì)水泥采購,混凝土配合比與和易性符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋密集時(shí)粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子;澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正確,木模板應(yīng)充分濕潤防治措施為無鋼筋定位措施鋼筋位移貼模。鋼筋過密;缺保護(hù)層墊塊;
自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析石子趕堆;次澆搗混土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無法掌握;振搗不夠或漏振;模板漏漿;攪拌不勻;配合比計(jì)量不準(zhǔn),砂石級(jí)配不好;蜂窩
2橋面系的梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑,兩相鄰伸縮縫間的橋面板應(yīng)次澆筑完成。1立柱的底座應(yīng)與拱圈同田時(shí)澆筑M50干硬性無收縮砂漿,立柱上端的施工縫應(yīng)設(shè)在橫梁承托的底面114在支架或拱架上澆筑M50干硬性無收縮砂漿拱圈的拱橋,其拱上結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定
注:1、不同水灰比下的超細(xì)水泥凈漿的強(qiáng)度比同水泥一樣,超細(xì)水泥的流動(dòng)性、滲透性隨水灰比的而,但凝結(jié)時(shí)間隨水灰比的而延長(zhǎng),強(qiáng)度隨著水灰比的而降低。
2、CGM超細(xì)水泥執(zhí)行規(guī)范:DL/T5148-2012《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》。
CGM超細(xì)水泥是由高強(qiáng)型超細(xì)水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑,經(jīng)設(shè)備精制而成的新一代
CGM超細(xì)水泥是由高強(qiáng)型超細(xì)水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑,經(jīng)設(shè)備精制而成的新一代無機(jī)剛性超細(xì)灌漿材料。
超細(xì)水泥、無味、對(duì)地下水及環(huán)境,屬環(huán)保型灌漿材料 。
超細(xì)水泥漿液固化時(shí)無收縮現(xiàn)象,結(jié)石強(qiáng)度高,耐久性好,化,抗?jié)B性能佳。
超細(xì)水泥漿液流動(dòng)性好,材料的比表面積在800㎡/㎏以上,平均粒徑5μm以下,因而其穩(wěn)定性及可灌性高。
超細(xì)水泥漿液凝固時(shí)間:可按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
超細(xì)水泥漿液施工工藝簡(jiǎn)單,操作方便,能大規(guī)模使用。
超細(xì)水泥待灌漿完成后封閉灌漿孔,當(dāng)灌漿面積較大時(shí),可采用分段灌漿。
超細(xì)水泥推薦用水量為30%,超細(xì)水泥用高速攪拌器(1500rpm)攪拌至少5分鐘,在灌漿過程中用低速攪拌器攪拌,防止沉淀。
超細(xì)水泥是以水泥為基材的灌漿材料,在使用過程中,要戴手套和防護(hù)眼睛、防塵口罩,穿工作服,防止灼傷眼睛和皮膚。
當(dāng)超細(xì)水泥表面達(dá)到足夠堅(jiān)硬的狀態(tài),終凝剛結(jié)束時(shí),對(duì)暴露在外面的超細(xì)水泥,推薦使用濕麻袋、塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
超細(xì)水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少3~7天以上,對(duì)高溫、嚴(yán)寒、大風(fēng)下的惡劣氣候,宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。
超細(xì)水泥施工方法;
1、 針對(duì)不同大小的縫隙空間.不同土壤地質(zhì)環(huán)境,不同的灌漿基礎(chǔ)條件,不同的強(qiáng)度指標(biāo)要求確定適宜的水灰比(通常注漿科水灰比的范圍為0.5—4.0),用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,直至均勻.然后將漿體倒入注漿桶中。
2、 將注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對(duì)接固定,接通注漿機(jī)電源,開啟閥門進(jìn)行注漿.并控制注漿壓力在一定的范圍內(nèi)(通常在0.1—0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件,不同的水灰比,所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大,可能形成劈裂注漿,無法均勻滲透。灌漿壓力太小,則無法滲透至細(xì)微空間)。
3、待灌漿完成后封閉灌漿孔。
4、當(dāng)灌漿面積較大時(shí),可采用分段灌漿。
1.調(diào)節(jié)適宜的水灰比,用電動(dòng)分散機(jī)進(jìn)行攪拌,直至成為成份均勻一致的漿體,然后將漿體倒入灌漿桶中。
2.將灌漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的灌漿嘴對(duì)接固定,接通灌漿機(jī)電源,開啟閥門進(jìn)行灌漿,注意要控制灌漿壓力在一定的范圍內(nèi)。(通常在0.1~0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件,不同的水灰比,所需的灌漿壓力不同。灌漿壓力太大,可能形成劈裂灌漿,造成無法均勻滲透。灌漿壓力太小,可能無法滲透至細(xì)微空間。)
3.待灌漿完成后封閉灌漿孔。
4.當(dāng)灌漿面積較大時(shí),可采用分段灌漿。