PAM投加裝置由控制箱自動控制，此控制箱與安裝在終溶液箱上的液位計相連，一旦液位達到“低位”，觸發(fā)電動進水閥打開。觸點式流量計就啟動干投機，干投量的大小按照水量而定，以獲取的濃度。當位置高度達到一定時，PAM投加裝置就開始停止循環(huán)。
加藥裝置廣泛應用于火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)，工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場合。
1 熱力系統(tǒng)中，通過跟蹤其水汽品質的變化，用加藥計量泵自動將化學溶液如：氨、聯胺、磷酸鹽等加入到系統(tǒng)內，使系統(tǒng)水汽品質處于良好工況，機組安全運行。
2 污水處理系統(tǒng)中，一般要對污水中的污泥進行濃縮、凝結、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白粉等藥劑，還要對污水中的病菌進行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達到自動投加的目的，水質終能達標排放。
配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分PAM的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。配制流量及濃度可通過調節(jié)進水流量和調節(jié)螺旋軸轉速來確定。
全自動加藥裝置是設計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點.當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止.
粉狀固相絮凝劑通過一個特制螺旋在額定轉速下按進水流量準確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段，段為預制溶解部分，后兩段為熟化老化部分，溶液后進入貯藥箱內，經計量泵即可投加。
驅動裝置：
（2）提供的設備在操作過程中將是清潔無粉塵。
（3）整個系統(tǒng)的儀器儀表應完整、指示正確。
（4）提供粉狀絮凝劑的類型、性能及特性參數。
（5）螺桿加藥泵應采用設備，并加以說明。
（6）系統(tǒng)的儀器儀表應完善、指示準確。
（7）管路線路整齊、正規(guī)、暢通、管路無滲漏
（8）溶藥罐應采用防腐蝕性能高的材料或采用碳鋼表面涂刷環(huán)氧樹脂防腐。
（9）溶藥攪拌機引出軸及葉片等水下部份材質采用不銹鋼。
（10）自動配制投加絮凝劑系統(tǒng)的所有設備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應耐腐蝕。
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