RO（ReverseOsmosis）反滲透技術(shù)是利用壓力差為動(dòng)力的膜分離過(guò)濾技術(shù)，其孔徑小至納米級(jí)（1納米=1-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過(guò)RO膜，而原水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)無(wú)法透過(guò)RO膜，從而使可以透過(guò)的純水和無(wú)法透過(guò)的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)來(lái)。反滲膜的工作原理圖如下：我們從自來(lái)水（或其它原水）制取純水，從進(jìn)水經(jīng)過(guò)反滲透膜到出水，進(jìn)水的含鹽量（離子濃度）遠(yuǎn)出水，可把進(jìn)水比作濃水，出水比作純水，二者通過(guò)反滲透膜隔開(kāi)，如上圖所示。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
湖北武漢29年底的食品抽檢顯示，2類共計(jì)15批次的食品中豆制品合格率只有七成，多數(shù)為菌落總數(shù)超標(biāo)。隨著近年來(lái)對(duì)豆制品的衛(wèi)生規(guī)范越來(lái)越嚴(yán)格，針對(duì)豆制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中微生物指標(biāo)的修訂也有了明確指示，食品工業(yè)協(xié)會(huì)豆制品已經(jīng)做了一些工作，包括提供數(shù)據(jù)和企業(yè)調(diào)查資料，但標(biāo)準(zhǔn)制定的相關(guān)部門工作進(jìn)度很慢，以至于在屢次抽查中豆制品的衛(wèi)生指標(biāo)大面積不合格，不符合生產(chǎn)銷售的實(shí)際情況。一般包裝豆腐菌落總數(shù)超標(biāo)的原因還是由于生產(chǎn)衛(wèi)生條件差、環(huán)境骯臟、消毒不嚴(yán)，所造成的，當(dāng)然運(yùn)輸過(guò)程不當(dāng)也有可能會(huì)導(dǎo)致衛(wèi)生問(wèn)題。

密度與溫度的關(guān)系如下：a/s=Ts/Taa=實(shí)際氣體密度Ta=實(shí)際溫度s=標(biāo)準(zhǔn)工況下氣體密度Ts=標(biāo)準(zhǔn)工況下溫度K=C+273.15密度與壓力的關(guān)系如下：a/s=Pa/Psa=實(shí)際氣體密度Pa=實(shí)際壓力s=標(biāo)準(zhǔn)工況下氣體密度Ps=標(biāo)準(zhǔn)工況下壓力由此可見(jiàn)，要求得質(zhì)量流量，考慮兩個(gè)修正因素：溫度對(duì)密度的影響和絕壓對(duì)密度的影響，可用下面公式表示：M=Q(Ts/Ta)(Pa/Ps)內(nèi)部補(bǔ)償層流設(shè)備中，其層流區(qū)內(nèi)還有一立的絕壓傳感器，該絕壓信號(hào)與溫度信號(hào)都將被傳送至微處理器，經(jīng)過(guò)計(jì)算得出質(zhì)量流量。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
需要擠出機(jī)機(jī)筒的水冷裝置中的水不會(huì)滲漏，否則會(huì)對(duì)傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有防水性的特殊傳感器。避免低溫干擾在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應(yīng)當(dāng)具有充足的浸透時(shí)間。如果擠出機(jī)在開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)前還沒(méi)有達(dá)到操作溫度，那么傳感器和擠出機(jī)都會(huì)受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機(jī)上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動(dòng)膜的損壞。

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