一起來看下四柱液壓機的日常維護(hù)和保養(yǎng)，為了更好的使用四柱液壓機，須注意四柱液壓機的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常維護(hù)可以包括以下：
1、系統(tǒng)的組件須仔細(xì)檢查和清洗油箱，潤滑油灌裝箱和管道，確保清潔、無腐蝕、。
2、四柱液壓機油箱在工作過程中的溫度應(yīng)為10~55℃之間，如果油溫高應(yīng)停止工作，待油溫冷卻后的工作，以免損壞泵和密封。當(dāng)溫度低于20℃，N32#抗磨液壓油為工作介質(zhì)；室溫30℃，應(yīng)選擇#N46抗磨液壓油為工作介質(zhì)。油溫度應(yīng)控制在15℃～50℃范圍內(nèi)。
3、四柱液壓機油須保持清潔，每半年更換一次，次使用時間不應(yīng)超過2個月，如果油不壞，濾波可以繼續(xù)使用，濾油網(wǎng)要定期清洗水箱。任何時間充油，須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾，石油泄漏是不允許直接進(jìn)入油箱，和液體燃料罐不低于油線。
4、四柱液壓機裝配和拆卸的部件，須保持清潔，無雜物進(jìn)入閥塊污染。
5、應(yīng)根據(jù)額定工作壓力，在實際需要的范圍內(nèi)調(diào)整液壓壓25MPa，工作壓力不太高，延長水泵，閥門的使用壽命，節(jié)約能源，減少熱系統(tǒng)。
6、發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)停機檢查和更換密封圈。
7、經(jīng)常檢查四柱液壓機壓力表，溫度控制儀，如果值是不允許或是損壞的，應(yīng)修復(fù)或更換
刨床操作規(guī)程。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)則。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)則。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床通用規(guī)則：
1、 工件的安裝應(yīng)使作業(yè)臺受力均勻，防止受力不均導(dǎo)致作業(yè)臺變形。
2、 工件裝卡結(jié)束后，須先低速移動作業(yè)臺，檢查無磕碰和行程、換向等均無問題后，方可作業(yè)。
3、 作業(yè)臺運轉(zhuǎn)及橫梁升降禁絕同時進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少量，以消除絲桿螺母空隙。
4、 作業(yè)臺行程，一般不得少于全行程的三分之一，運用長行程時，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、 作業(yè)臺運轉(zhuǎn)時肯定制止站在作業(yè)臺面上操作或做其他調(diào)正作業(yè)。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床的特珠規(guī)則：
（一） 單臂刨床：
1、加工工件寬度作業(yè)臺面寬時，工件重心對作業(yè)臺中心偏移不得大于作業(yè)臺寬的1/4。
2、作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺停在機床的中心方位，橫梁的側(cè)刀架降到低的方位，筆直刀架放在靠立住一端。
（二） 龍門刨床：
作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺停在機床的中心方位，橫梁及側(cè)刀架降到低的方位，兩個筆直刀架應(yīng)別離靠放在立柱兩側(cè)。
二手鏜床回收 裝置已經(jīng)松開。
11、在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。
12、機床運行時，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的移動部件上。
13、機床運轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
14、機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。
15、當(dāng)機床的主軸箱，工作臺處于或接近運動極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：
（1）主軸箱底面與床身之間；
（2）鏜軸與工作之間；
（3）鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間；
（4）工作臺運動時與主軸箱之間；
（5）鏜軸轉(zhuǎn)動時，后尾筒與墻、油箱之間；
（6）工作臺與前主柱之間；
（7）其他有可能造成擠壓的區(qū)域；
16、機床關(guān)機時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，切斷電源。
沖壓模具的各個零件須先經(jīng)過這些程序
先得開料吧，不把材料開出來怎么進(jìn)行下一步加工呢。開料，也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過刨床大概刨平，然后再經(jīng)過大水磨（磨床，也稱為大磨床）粗磨、粗加工，留一定的余量（一般留50條余量，精度要求正負(fù)十條就可以了），然后需要熱處理的就拿去熱處理，熱處理完畢了以后，在經(jīng)過大磨床精加工，這個時候精度就要求高一點了，比如模板厚度是25.00mm，那么精度要求須在正負(fù)0.01mm以內(nèi)?？茨０宓淖饔昧?，一般差一到兩條都沒多大關(guān)系，只要打出來的產(chǎn)品沒有模具印子就好了。
磨床加工完了以后，送去放穿線孔，然后線割，再然后銑床、CNC等
如果是小零件，是這樣的：根據(jù)零件大小，用鋸床鋸，或用銑床銑，開粗以后磨床磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看情況要么去線切割割，要么去CNC(也成高速銑床)加工，需要放電就放點等。完了之后品保測量。
總的來說，就是刨床、車床、銑床、鉆床、磨床，這些是模具鉗工人員須熟練操作的，不過現(xiàn)在稍微大一點的廠基本都用不到刨床、車床，因為都是有專人負(fù)責(zé)加工的，根本用不著你操心。撇開刨床、車床，還有哪些加工設(shè)備須為鉗工人員所掌握呢？
既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設(shè)備，那么修模具呢？模具為什么要修？
因為壞了，打不出產(chǎn)品；為什么會壞？因為設(shè)計人員設(shè)計的不合理、或者模具生產(chǎn)時間長了，修模人員的技術(shù)問題，又或者產(chǎn)線人員的不小心等等。
設(shè)計人員的話，你需要熟練操作繪圖軟件、實體建模等，如CAD，或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，具體看人家廠里要求，可以把模具設(shè)計出來就OK！CAD可以用來設(shè)計比較簡單的模具，一些復(fù)雜的模具就需要用到三維方面的，實體造型會比較直觀一點，出的錯也會少點，畢竟靠CAD來空想的話，即使你空間想象能力再強，還是不那么容易把復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)空想的那么透，不能不會出現(xiàn)畫錯、漏畫、結(jié)構(gòu)錯誤的問題，增加模具加工時間，導(dǎo)致模具成交時間增長，浪費時間，消耗人力物力。鉗工人員的話，也需要懂一點繪圖軟件方面的知識，簡單的查查直線的長度，零件的寬度尺寸等，這些你應(yīng)該會。因為修模有時候要用到，不知道零件的尺寸那么如何進(jìn)行加工、修模呢？
連續(xù)模脫料板壓料槽的作用
一般的模具脫料板都是沒有設(shè)計壓料槽的，比如一般的工程模，都是沒有壓料槽的，但為什么連續(xù)模需要設(shè)計壓料槽呢？為什么工程模不需要壓料槽？哈哈，這個問題想通了嗎？
為什么工程模不需要壓料槽呢？這是因為工程模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙，精度較低，不需要沖壓連續(xù)模那么長的料帶，而且工程模具也比較小，模板尺寸沒有連續(xù)模那么長，產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高，也比較容易修理和調(diào)試，所以工程模一般只需要有限位柱即可，不需要壓料槽。而連續(xù)模的話，它需要完成批量生產(chǎn)，產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高，因此對模具的精度要求也相對較高，而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。
為什么連續(xù)模需要設(shè)計壓料槽呢？因為連續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時候，強壓的話不代表能完全把材料壓住，所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個面都會有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當(dāng)調(diào)整)，俗稱“預(yù)壓”，寬度的話剛好比料帶要寬那么一點，把料全部壓在里面，這樣才能剪裁時料帶在模具中間的間隙均勻，使模具在剪裁時可以把材料充分壓住，防止因為壓料不均造成的沖頭、刀口磨損，光亮帶不整齊等。
注意：因為是壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙，脫料板上設(shè)計有壓料槽，所以在設(shè)計限位柱的時候(有些地方稱為止高柱，即限制高度的柱子，哈哈。)，還應(yīng)該把這個預(yù)壓深度也要考慮進(jìn)去，以減少鉗工在組模時的調(diào)整時間，加快模具的進(jìn)度。
比如：產(chǎn)品材料厚度為0.20mm，脫料板壓料槽可以設(shè)計為0.05mm，則下模板上的限位柱高度可以設(shè)計為：下模板厚度+(0.20mm-0.05mm)，假如下模板厚度為25.00mm的話，那么下模板上的限位柱高度可以設(shè)計為：25.00mm+(0.20mm-0.05mm)-0.03mm強壓=25.12mm，這樣就可以了，強壓的話留0.03mm就差不多了。如果限位柱高度設(shè)計為25.15mm的話，這時候強壓就沒有了，這樣是不合理的哦，要留一點強壓，0.03mm即可 ，不要設(shè)計的那么死哈。
陜西二手機床回收中心 歡迎您 沖壓模脫板的作用是什么呢？
“脫”，當(dāng)然不是指脫光的意思哈。脫光這個理解也沒有什么失誤，呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開的意思，意思就是說把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來，俗稱“脫料”，當(dāng)產(chǎn)品卡在模具上下不來的時候，俗稱“不脫料”，在修理模具問題的時候，經(jīng)常會碰到“不脫料”的問題，比如“xx模具不脫料了，你去修理一下！”，就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來的意思。
沖壓模脫板的作用是什么呢？當(dāng)然個作用是脫料了，即把產(chǎn)品從模具上卸下來，想想他還有沒有別的作用呢？當(dāng)模具閉合的時候他是什么樣子的呢？
哈哈，想到了吧？當(dāng)然是要和下模板配合到一起了，和下模板配合到一起是為了達(dá)到什么目的呢？當(dāng)然就是壓料啦。想到了沒呢？
綜合起來，沖壓模脫板的作用有兩個，一是脫料、把產(chǎn)品脫開；第二個就是壓料，把材料壓住，以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。
你也可以這樣說，沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以，表達(dá)的很清楚，通俗易懂。
構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備哪些零部件
構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備的零部件有：模板、入塊、以及標(biāo)準(zhǔn)件等；
模板包括：上下托板、上下墊腳、上下模座，上、下模板，上、下墊板，上、下夾板，止擋板、脫料板，凹模、凸模，也稱沖頭 或 刀口等；
入塊（上模）：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等；
入塊（下模）：下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等；
標(biāo)準(zhǔn)件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；
非標(biāo)準(zhǔn)件：外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等
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