原料：
在實際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時缺乏粘結(jié)力。過火石灰結(jié)構(gòu)密實，表面常包覆一層熔融物，溶化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。
生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
生石灰是采用化學(xué)吸收法除去水蒸氣的常用干燥劑，也用于鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、干燥劑、制革及醇的脫水等。特別適用于膨化食品、香菇、木耳等土特產(chǎn)，以及儀表儀器、醫(yī)藥、服飾、電子電訊、皮革、紡織等行業(yè)的產(chǎn)品。
石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料。石灰石可直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質(zhì)時為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。純堿是用石灰石、食鹽、氨等原料經(jīng)過多步反應(yīng)制得（索爾維法）。利用消石灰和純堿反應(yīng)制成燒堿（苛化法）。
注意事項
1、使用操作過程時間越短越好，放置在包裝容器內(nèi)的適當(dāng)處，起到密封吸濕的作用。
2、存放在干燥庫房中，防潮，避免與酸類物接觸。
3、運輸過程中避免受潮，小心輕放，以防止包裝破損而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4、禁止食用，萬一入口，用水漱口立即求醫(yī)。（切記不能飲水）
由于生石灰與水會發(fā)生強烈反應(yīng)，當(dāng)生石灰被吸入或與潮濕的皮膚或眼睛接觸時，會引起嚴重刺激。吸入可能引起咳嗽，打噴嚏，呼吸困難，進而可能演變成燒傷，伴有鼻中隔穿孔，腹痛，惡心和嘔吐。盡管生石灰不被認為有引起火災(zāi)的危險，但它與水的反應(yīng)會釋放出足夠的熱量來點燃可燃物。所以要多加注意。
石灰具有強烈的吸水性，與水作用后成為氫氧化鈣，俗稱熟石灰或消石灰。它在水溶液中溶解度很小，但溶于水溶液中能進步電離出鈣離子和氫氧根離子，使溶液呈較強的堿性。石灰在浮選中作用及應(yīng)用石灰在浮選過程中可用于提高礦漿的pH值；調(diào)節(jié)硫代化合物類捕收劑及其它某些抑制劑的作用活性；可用于抑制硫化鐵礦物、自然金粒的浮選；沉淀礦漿中對浮選有害的重金屬離子；對礦泥具有凝聚成較大團粒的作用等。
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