鎢銅合金在航天航空中用作導(dǎo)彈、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的噴管、燃?xì)舛?、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點(diǎn)1083℃)，降低鎢銅表面溫度，在高溫極端條件下使用。

瞬時(shí)高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料，可在接近鎢熔點(diǎn)和稍超過鎢熔點(diǎn)的溫度下使用，工作時(shí)間很短，幾秒至200秒便完成使命，所以叫瞬時(shí)高溫材料。這類材料主要用來(lái)制造航天器的高溫部件，如火箭噴管、制導(dǎo)導(dǎo)彈飛行方向的燃?xì)舛?、?dǎo)彈端頭(頭錐、鼻錐)和其他構(gòu)件。抗燒蝕性和抗熱震性是瞬時(shí)高溫材料的主要使用性能，因?yàn)楣腆w燃料的燃?xì)鉁囟纫话愀哌_(dá)2700～3300℃，燃?xì)饬髦泻写罅康墓腆w粒子，對(duì)噴管、燃?xì)舛娴炔考袊?yán)重的沖刷和燒蝕作用。

而且這些部件是在急劇溫升的條件下(幾秒鐘升至工作溫度)工作的，因此對(duì)部件產(chǎn)生激烈的熱震破壞作用。對(duì)端頭而言，當(dāng)飛入太空再進(jìn)入大氣層時(shí)，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦產(chǎn)生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿足上述要求的較好材料。隨著碳一碳(C—C)纖維復(fù)合材料的研制成功和發(fā)展，因它具有質(zhì)輕和抗熱震性好的優(yōu)點(diǎn)，火箭噴管喉襯越來(lái)越多地用它來(lái)制造。但其抗燒蝕性遠(yuǎn)不如鎢銅材料，對(duì)那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃?xì)舛婧推渌考孕栌面u基材料制造。

鎢銅合金有較廣泛的用途，其中一大部分應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。其次也要用來(lái)制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關(guān)的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和高溫使用的場(chǎng)合。

鎢銅合金綜合銅和鎢的優(yōu)點(diǎn)，高強(qiáng)度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導(dǎo)電電熱性能好、加工性能好。采用鎢粉及無(wú)氧銅粉，應(yīng)用等靜壓成型(高溫?zé)Y(jié)-滲銅)，產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比，組織細(xì)密，性能。斷弧性能好，導(dǎo)電性好，導(dǎo)熱性好，熱膨脹小。由于鎢銅兩種金屬互不相溶，因此鎢銅合金具有鎢的低膨脹性，耐磨性，抗腐蝕性及具備銅的高導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，并且適用于各種機(jī)械加工。鎢銅合金可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行對(duì)鎢銅配比的生產(chǎn)和尺寸的加工。鎢銅合金一般使用粉末冶金的工藝流程先制粉-配料混合-壓制成型-燒結(jié)溶滲 。

鎢銅合金是鎢和銅組成的合金。常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，較好的高溫強(qiáng)度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發(fā)，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。

鎢銅合金的性能
由于鎢和銅是兩種不相容的金屬，銅鎢合金結(jié)合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在體積膨脹系數(shù)小，耐磨耐蝕性好，導(dǎo)電導(dǎo)熱性好，耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。

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