表面處理：
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
混凝土表面應(yīng)平整、干燥，無滲水浮水及積水。已被油脂、化學藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。
該涂料、無味、低溫固化快、固體份高，無環(huán)境污染。涂層耐水、耐油、耐化學藥品性能。不僅對鋼鐵表面有優(yōu)良的防護性能，而且對飲用水，該產(chǎn)品衛(wèi)生指標的測定值符合JWWAK115的規(guī)定
技術(shù)參數(shù)（部分）：
在容器中狀態(tài)：攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
附著力：（標準指標：GB/T1720-1979（89））
耐鹽水性：不開裂、不起泡、不脫落（標準指標：GB/T9274-88）
耐酸性：不開裂、不起泡、不脫落（標準指標：GB/T9274-88）
耐堿性：不開裂、不起泡、不脫落（標準指標：GB/T9274-88）
耐彎曲性：1mm（標準指標：GB/T1731-1993）
干燥時間：表干≤1h，實干≤24h（標準指標：GB/T1728-79）
施工方法
（1）機械噴涂
該涂料為雙組份包裝，將A、B兩組份按重量比A：B=6：l比例混合后，采用高壓無空氣噴涂設(shè)備噴涂。
一般應(yīng)噴涂2～3遍，常溫（25℃）下，每遍噴涂時間間隔一般在4～6h。應(yīng)在涂層尚輕微粘手時噴涂下一遍，若涂層已初步固化不粘手了，應(yīng)用80目砂布打磨或噴砂并除塵后再進行下一遍噴涂。噴涂厚度應(yīng)控制在0.18～0.2mm之內(nèi)，錐形罐下錐體可適當厚些。
（2）手工涂覆
內(nèi)徑小于2m，高度低于2.2m的金屬容器；內(nèi)表面積小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。
配料時按6：1的重量比分別稱取A、B兩組分，攪拌3～5min至涂料顏色均勻一致。每次配料不宜過多，否則不易攪勻。
用輥筒進行涂覆，往返2次以上，以達到漆膜要求厚度。
混合好的涂料應(yīng)在一個小時（25℃）內(nèi)用完。
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