何臥螺離心機都有一個大處能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參考指導：
A、大可處干固體負荷，即每小時處的大不揮發(fā)固體固體重量，以KGDS（干固體）/h表示；
B、大可處水力負荷，即進入設備的污泥流量，以m3/h表示，它與進泥濃度（固含量）的乘積即為干固體負荷。在正常污泥濃度情況下，應大處干固體負荷在設備廠商標定的設備論負荷的70%一90%為好，要避免設備利用率過低，同時避免設備長期在高負荷下運轉而造成設備損耗加快，維護周期縮短。在設備負荷過大的情況下，無論如何增加絮凝劑用量，也不會使處效果好轉，表現(xiàn)為泥餅干度不想，上清液攜帶固體偏高、回收率下降，由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設備磨損，動平衡破壞、震動加劇。有些時候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進泥時，實際進泥負荷超過了該設備的可接納負荷指標使處效果下降。
這時要及時逐漸降低進泥頻率，觀察效果，待效果穩(wěn)定后，繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制到經(jīng)濟投加量。反之，當污泥濃度降低了，要逐漸增加進泥流量，同期配合加藥泵流量調整。若進泥濃度過低，雖然設備的干固體負荷不高，但水力負荷卻很大，進入的低濃度污泥由于在高水力負荷下，設備不能形成有效的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會被大量的上清液攜帶溢流，從而直接影響了處效果和處效率。故對于低濃度的污泥，如二沉池未濃縮污泥好經(jīng)過濃縮處（如濃縮機濃縮后處），或者與高濃度污泥（如一沉池污泥）混合后進行脫水處。要避免由于進泥負荷過大而導致扭矩過大造成離心機過載，就要適當降低進泥泵頻率，這種情況主要發(fā)生在進泥濃度增加，卻仍然以原進泥流量操作的狀況。
臥螺離心機是國際上五十年發(fā)展起來的分離機械，其性能，用途廣泛.七十年末我國開始引進，并在化工、食品、制藥、環(huán)保、非金屬工等行業(yè)廣泛應用。1989年商業(yè)部為了在食品行業(yè)中配套，把臥螺離心機列為攻關項目委托綠洲機器廠進行研制。臥螺離心機在國外已研究幾十年，有專利，我們反復進行各種物料的試驗，在總結成功與失敗的經(jīng)驗基礎上，我們對機器結構進行改進，并對臥螺離心機關鍵參數(shù)在分離性能、沉渣輸送等性能方面上的影響進行深入的研究分析；掌握了轉鼓錐角、螺旋推料器葉片的傾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相對轉鼓的差轉速等關鍵參數(shù)對分離效果、沉渣輸送的影響；并成功地應用于我司生產個系列臥螺離心機上。
在我們使用的時候，二手臥螺離心機對于相應的溫度調節(jié)是非常重要的，那么我們應該如何對離心機的溫度進行檢測和控制呢？
目手臥螺離心機的溫度控制多采非接觸的測量裝置，我們進行合理的安裝相應的溫度測試裝置，通過安裝在轉頭下面的紅外線射量感受器直接連續(xù)地監(jiān)測轉頭的溫度，以更淮確更靈敏的溫度調控。
二手臥螺離心機的封閉性是非常好的，由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、熱交換器、毛細管、單通閥和蒸發(fā)器等組成。這些一起使用起來是非常方便的，在測量儀表上可選擇溫度和讀出其溫度控制值。
二手臥螺離心機在進行操作的過程中，我們要充分的了解它的溫度調整，這樣才能進一步滿足我們的生產效率，我們的生產環(huán)境更加的，減少離心機因為高溫而產生的損壞。
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