西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器感應(yīng)強(qiáng)度是非常高的，不過制造與購置成本要降低，電磁能量轉(zhuǎn)換效率要高；還有就是做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命；還應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應(yīng)多級串聯(lián)時(shí)經(jīng)濟(jì)使用的需要；除鐵器的清洗自動化程度要高，同時(shí)減少漿(粉)料和水的損耗，尤其是釉漿除鐵；在噴霧干燥塔中要求除鐵器有效流量要大，能適應(yīng)20以上的漿處理量；結(jié)構(gòu)要簡單，容易維修保養(yǎng)，體積盡可能小，使用安全可靠；漿(粉)料傳輸途徑中，要使用不銹鋼，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。永磁帶式除鐵器的除鐵工藝要注意根據(jù)鐵磁物質(zhì)對陶瓷制品的影響特點(diǎn)，分析制品中鐵磁雜質(zhì)的來源與嚴(yán)重性，進(jìn)而采取恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，能夠堵住雜質(zhì)源頭。

西安佳音磁鐵為大家介紹一下永磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)：
1、采用計(jì)算機(jī)模擬磁路設(shè)計(jì)，磁場分布不合理，透磁深度大。
2、除鐵器本體比電磁除鐵器簡化，不需勵(lì)磁電源，不需冷卻系統(tǒng)。
3、省電節(jié)能，故障率低。
4、操作簡單，運(yùn)行安全可靠。

西安佳音磁鐵介紹一下永磁除鐵器的清理注意事項(xiàng)：
1、事先通知調(diào)度室，待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)凈停車后，方可進(jìn)行清理工作。
2、帶式輸送機(jī)停下后，將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達(dá)到“停車”位置，并掛“停車牌”。
3、在永磁除鐵器控制柜上給除鐵青停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。
4、將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機(jī)頭操作箱“停電牌”，將主令開關(guān)打到“集控”（就地）位置，通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。
以上即是關(guān)于永磁除鐵器的清理注意事項(xiàng)說明，希望能幫助到朋友們。

永磁除鐵器日常維修檢查制度如下：
日常常規(guī)檢查要做到一下幾點(diǎn)： （日常檢查）
一、常規(guī)檢查由包機(jī)人員、崗位人員共同負(fù)責(zé)。
檢查內(nèi)容有：
（1）各部零部件完整、緊固良好。
（2）傳動鏈條松緊適度，運(yùn)行情況正常。
（3）環(huán)形皮帶無撕裂，連接螺絲無脫落，不跑偏、運(yùn)行穩(wěn)定。
（4）安全裝置、急停、運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏可靠。
（5）雜物箱無冒溢，清理及時(shí)。
二、小修： （每周一次） 由包機(jī)人員負(fù)責(zé)，崗位人員協(xié)助。 檢查內(nèi)容有：
（1）更換已磨損或損壞的個(gè)別零部件，如皮帶連接螺絲，傳動鏈條銷 子等。
（2）傳動鏈條注油，減速箱油位檢查。
（3）調(diào)整皮帶張緊度，視磨損程度予以更換。 注：初次使用500小時(shí)后減速箱換油。
三、中修： （半年一次） 由機(jī)修人員負(fù)責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進(jìn)行解體檢 修
（1）清洗減速器，換油；清洗注油管路。
（2）更換皮帶，傳動鏈條。
（3）運(yùn)行滾筒軸承檢查注油。
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西安佳音磁鐵是生產(chǎn)永磁除鐵器的廠家，多年來堅(jiān)持用信譽(yù)贏得客戶，廣受歡迎，下面給大家介紹下永磁除鐵器是怎么工作的吧。
永磁除鐵器的工作是當(dāng)顆粒物質(zhì)通過永磁體可移動鐵下方，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)的約0.1-0.36公斤吸入，由于除鐵皮帶不停止運(yùn)行，當(dāng)吸附在上面的鐵磁材料通過一個(gè)磁區(qū)，是帶鐵刮的插曲，鐵箱，以達(dá)到目的的連續(xù)自動除鐵。
永磁除鐵器技術(shù)特點(diǎn)：
1、釹鐵硼磁源，磁性強(qiáng)，不易退磁。
2、兩側(cè)鼓鼓形結(jié)構(gòu)，具有自動校正功能，優(yōu)良的密封性，因此它可以適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境。
3、控制部分可以帶式輸送機(jī)鏈，可以實(shí)現(xiàn)手動控制和集中控制方式。

西安佳音磁鐵提供懸掛式電磁除鐵器安裝
安裝位置選擇：
（1）空間寬敞，便于除鐵器調(diào)動和吊裝
（2）便于除鐵器缷鐵和清除
（3）便于軌道安裝和固定
（4）優(yōu)選在輸料機(jī)頭傳動滾筒拋料頂點(diǎn)上空安裝或接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝。
懸掛方式：
懸掛安裝方式分傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料帶的某個(gè)位置工作有關(guān)。
傾斜式安裝：
（1）設(shè)置在輸料皮帶機(jī)頭上方除鐵時(shí)，對帶式除鐵器須縱向傾斜安裝。除鐵器的主傳動滾筒在低位。傾角a=15°～30°，S=R+300
（2）設(shè)置在輸料皮帶上下山段內(nèi)除鐵時(shí)，則帶式除鐵器縱向與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角a與大皮帶的上下山傾斜角一致但a<18°max

西安佳音磁鐵提供除鐵器，是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。下面介紹一下影響除鐵器除鐵效果的因素：
1、決定除鐵器在實(shí)際生產(chǎn)過程中的除鐵效果有兩大因素，一是除鐵器自身的磁場強(qiáng)度，二是使用現(xiàn)場正確的安裝方法。
2、懸掛式永磁除鐵器的除鐵效果與懸掛的高度和物料的厚、薄密切相關(guān)。除鐵器的懸掛越低除鐵效果越好，越果越差，物料薄除鐵率越高。除鐵器的磁場強(qiáng)度越高除鐵效果越好。如傾斜安裝一定要找好角度，正確吊掛除鐵器，在不影響皮帶正常運(yùn)行條件下吊掛高度越低越好。
用戶要根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)正確選用除鐵器型號。正確的安裝和吊掛都會對除鐵器的效果有很大的影響。在實(shí)際應(yīng)用過程中應(yīng)正確的使用和維護(hù)以達(dá)到的除鐵效果。用戶在使用永磁自卸式除鐵器時(shí)要按照產(chǎn)品說明書正確安裝使用。

西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器的特點(diǎn)
(1)采用的計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，有效保障工作距離內(nèi)對鐵雜物的大吸附能力。
(2)內(nèi)部采用的磁系在達(dá)到產(chǎn)品使用要求的同時(shí)，體現(xiàn)了該產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的節(jié)能特點(diǎn)，減輕了企業(yè)的用電壓力，給企業(yè)帶來了的實(shí)際效益。
(3)磁極吸附面積大，保障有足夠時(shí)間從運(yùn)行物料中吸起0.1-35公斤的鐵磁性雜物。
(4)永磁帶式除鐵器整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，內(nèi)部磁芯全部用樹脂灌注，密封性好，防氧化，保障在惡劣環(huán)境下強(qiáng)磁磁芯八年內(nèi)磁力消耗不超過4%。
(5)驅(qū)動部分采用性能優(yōu)良的擺線針輪減速電機(jī)，皮帶自動卸鐵，節(jié)省人力，運(yùn)行可靠無故障。
(6)驅(qū)動滋筒采用腰鼓形結(jié)構(gòu)，具有自動糾偏功能，有效地防止卸鐵皮帶快速盍?xí)r跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。全密封鑄鋼軸承座，有效防止粉塵大量進(jìn)入軸承對其產(chǎn)生危害，提高了軸承的壽命和設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)度。
(7)永磁帶式除鐵器內(nèi)部磁性材料全部采用高強(qiáng)稀土“釹鐵硼磁王”組成強(qiáng)力磁芯，釹鐵硼純度高，用量大，磁力強(qiáng)，可輕松吸起物料中的鐵雜物。

西安佳音磁鐵提供管道磁鐵1、管道式永磁除鐵器安裝位置在主管道即物料提升機(jī)的出料口處，可除去物料中存在的鐵磁性物質(zhì)，減少了磁性物質(zhì)在V型選粉機(jī)內(nèi)的循環(huán)，提高了V型選粉機(jī)的工作效率，并且保護(hù)了下部設(shè)備輥壓機(jī)輥面在使用中不再出現(xiàn)被損壞的現(xiàn)象，延長了輥壓機(jī)的使用壽命，從而提高磨機(jī)的產(chǎn)量。
2、管道式永磁除鐵器安裝位置在選分級下部，即：粗粉回料槽?？沙ゴ址壑械蔫F雜質(zhì)及磨機(jī)內(nèi)部透過篩板流出的小鋼段及小鋼球，防止鐵雜質(zhì)再次進(jìn)入氣流槽，從而增加了氣流的速度，達(dá)到了粗粉再次回磨。由于安裝除鐵器后防止了鐵雜質(zhì)的再次回磨，并縮短了粗粉的回磨時(shí)間，使磨機(jī)增加了大約12%的臺時(shí)產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)效率。
3、管道式永磁除鐵器安裝位置在水泥提升機(jī)的出口處，即包裝機(jī)前部，可除去水泥粉中透過磨機(jī)篩板流出的鐵磁性小顆粒雜質(zhì)以及機(jī)內(nèi)磨損的金屬物質(zhì)，起到了保護(hù)鋼性葉輪及包裝機(jī)出口葉輪的使用壽命，了水泥的產(chǎn)量，延長了包裝機(jī)的使用壽命。

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