供應(yīng)商 | 梁山晟翰機械設(shè)備有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價 | 人民幣 8800.00元 |
關(guān)鍵詞 | 薄膜蒸發(fā)器,四效鈦材降膜蒸發(fā)器,雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器,316材質(zhì)濃縮蒸發(fā)器 |
所在地 | 山東省濟寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn) |
強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理:
強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離室以及換熱室蒸發(fā)分離室組成。強制循環(huán)蒸發(fā)器憑借外力循環(huán)泵讓液體流動循環(huán)來提升溶液的流動速度。
加熱室具有垂直和水平結(jié)構(gòu),液體流動的循環(huán)效率由泵調(diào)節(jié)。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向,后兩者在設(shè)備上會減少總高度,但是管道清洗不易,管壁易磨損。
由于分離室循環(huán)料液進出位置有所不同,分為正的強制循環(huán)蒸發(fā)器和反的強制循環(huán)蒸發(fā)器。循環(huán)進料液在出口位置上部可以稱之為正循環(huán),反循環(huán)。
逆循環(huán)的強制蒸發(fā)器擁有更多的優(yōu)勢。分離室頂部有除霧器,用于分離出口蒸汽中夾帶的液體和液滴,能提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低夾帶損失。
提升循環(huán)率的重要性不但在提升沸騰換熱系數(shù),更在于降低單向的蒸發(fā)率。在同樣的蒸發(fā)量(單位、時間、內(nèi)溶劑的蒸發(fā)量)情況下,循環(huán)速度越是高,單位時間內(nèi)通過加熱管的液體越多,溶液通過加熱管的蒸發(fā)率(蒸發(fā)率)越是低。這樣可以減少加熱表面周圍的溶液局部濃度增加,減緩加熱表面的結(jié)垢。濃度越是高,為了減少結(jié)垢所需要的循環(huán)速度越大。循環(huán)速度可達1.5~3m/s。
強制循環(huán)蒸發(fā)器是工業(yè)蒸發(fā)工藝和強制循環(huán)工藝將結(jié)合的產(chǎn)物,可以實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶且無需補充蒸汽,實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
四效降膜蒸發(fā)器是一種的蒸發(fā)設(shè)備,它采用多效蒸發(fā)的原理,適用于多種行業(yè)的蒸發(fā)濃縮過程。該設(shè)備主要利用物料在管內(nèi)壁上形成薄膜,并通過熱傳導方式進行蒸發(fā),具有傳熱、物料受熱時間短等特點。
四效降膜蒸發(fā)器特別適用于處理熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料,因為這些物料在蒸發(fā)過程中容易受熱破壞或產(chǎn)生泡沫,而四效降膜蒸發(fā)器的設(shè)計可以有效避免這些問題。同時,它還能夠適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,具有廣泛的適用性。
該設(shè)備的組成包括各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)。這些部件協(xié)同工作,使得四效降膜蒸發(fā)器能夠穩(wěn)定、地運行。
在配置熱壓泵的情況下,四效降膜蒸發(fā)器具有更加顯著的節(jié)能降耗優(yōu)勢。通過熱壓泵的作用,可以有效回收蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽,并將其用于加熱物料,從而降低了蒸汽耗量和冷卻水循環(huán)量,實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用。
總的來說,四效降膜蒸發(fā)器以其、節(jié)能、環(huán)保的特點,在牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著技術(shù)的不斷進步和環(huán)保要求的提高,四效降膜蒸發(fā)器將在未來發(fā)揮更加重要的作用,為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和綠色生產(chǎn)做出貢獻。
雙效蒸發(fā)器是一種節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備,它由兩個單效蒸發(fā)器串聯(lián)而成,主要有并流、逆流、平流三種串聯(lián)方式。其核心原理在于將效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱源,引入第二效蒸發(fā)器,通過控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點,實現(xiàn)二次蒸汽的再利用,從而有效減少能源消耗。
雙效蒸發(fā)器主要由加熱蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管、真空系統(tǒng)、物料泵、水泵、操作平臺,電氣儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。這種設(shè)備在運行時,溶液在蒸發(fā)器中受熱蒸發(fā),產(chǎn)生的二次蒸汽被引入另一效蒸發(fā)器作為加熱源,從而實現(xiàn)能量的有效回收和利用。
相比單效蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器具有顯著的節(jié)能優(yōu)勢。在同樣的蒸發(fā)條件下,雙效蒸發(fā)器的蒸汽消耗量和冷卻水消耗量僅為單效蒸發(fā)器的一半左右。這使得雙效蒸發(fā)器在能源消耗較大的蒸發(fā)工段,如工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和廢水處理等領(lǐng)域,具有廣泛的應(yīng)用前景。
此外,雙效蒸發(fā)器還具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,占地面積小,操作穩(wěn)定,安全等優(yōu)點。因此,它被廣泛用于各種物料的濃縮,特別是在食品、化工等行業(yè),對于熱敏感性物料的濃縮處理尤為適用。
總的來說,雙效蒸發(fā)器是一種、節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備,它通過二次蒸汽的再利用,實現(xiàn)了能量的有效回收,降低了能源消耗,提高了生產(chǎn)效率。在未來的發(fā)展中,雙效蒸發(fā)器有望在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用,為工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保事業(yè)做出更大的貢獻。
濃縮蒸發(fā)器是一種用于將液體物料中的水分蒸發(fā)掉,從而實現(xiàn)物料濃縮的設(shè)備。其工作原理主要是通過熱能將物料加熱至沸點,使水分蒸發(fā),而溶質(zhì)則保留在蒸發(fā)器中。隨后,蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝成水,從而分離出純凈的水分。
濃縮蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè),特別是在處理含有溶質(zhì)的液體物料時,其、節(jié)能的特點得到了充分體現(xiàn)。通過濃縮蒸發(fā)器處理后的物料,其濃度和純度都能得到顯著提高,從而滿足各種生產(chǎn)和加工需求。
此外,濃縮蒸發(fā)器還具有一些特的優(yōu)點。,它采用了的熱交換技術(shù),使得熱能得到充分利用,從而降低了能源消耗。其次,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,方便安裝和運輸。后,由于物料在密閉系統(tǒng)中進行蒸發(fā)濃縮,因此操作環(huán)境清潔舒適,符合相關(guān)的衛(wèi)生和安全標準。
然而,濃縮蒸發(fā)器在使用過程中也需要注意一些問題。例如,設(shè)備的維護和保養(yǎng)至關(guān)重要,以確保其長期穩(wěn)定運行。同時,操作人員需要掌握一定的技能和知識,以便正確操作和調(diào)整設(shè)備參數(shù),達到佳的濃縮效果。
總之,濃縮蒸發(fā)器是一種、節(jié)能的液體物料濃縮設(shè)備,具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著科技的不斷發(fā)展和進步,濃縮蒸發(fā)器的性能和技術(shù)水平也將不斷提高,為各行業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供更好的支持和保障。
廢水蒸發(fā)器是一種用于處理工業(yè)廢水的設(shè)備,其核心功能是通過蒸發(fā)的方式,將廢水中的水分去除,從而達到濃縮、凈化或回收有用物質(zhì)的目的。
廢水蒸發(fā)器的工作原理主要是利用熱能將廢水加熱至沸騰,使水分蒸發(fā)成蒸汽,然后通過冷凝等過程將蒸汽轉(zhuǎn)化為液態(tài)水,從而實現(xiàn)廢水的濃縮。在這個過程中,廢水中的溶解物質(zhì)和懸浮物會被濃縮,便于后續(xù)的處理或回收。
廢水蒸發(fā)器具有多種類型,如MVR蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、雙效降膜蒸發(fā)器等。這些蒸發(fā)器在結(jié)構(gòu)上和操作方式上各有特點,適用于不同的廢水處理場景。例如,MVR蒸發(fā)器通過循環(huán)利用二次蒸汽,實現(xiàn)了節(jié)能;而雙效降膜蒸發(fā)器則結(jié)合了雙效蒸發(fā)與降膜蒸發(fā)技術(shù),具有傳熱、操作穩(wěn)定等優(yōu)點。
廢水蒸發(fā)器在多個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,如化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等。通過廢水蒸發(fā)器處理廢水,不僅可以實現(xiàn)水資源的回收再利用,降低生產(chǎn)成本,還可以減少廢水排放對環(huán)境的污染,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。
需要注意的是,廢水蒸發(fā)器的選擇和使用應(yīng)根據(jù)具體的廢水特性、處理需求以及經(jīng)濟條件等因素進行綜合考慮。同時,設(shè)備的操作和維護也需要人員進行,以確保設(shè)備的正常運行和性能。
隨著環(huán)保意識的提高和廢水處理技術(shù)的不斷進步,廢水蒸發(fā)器將在未來發(fā)揮更大的作用,為工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護做出更大的貢獻。
強制外循環(huán)蒸發(fā)器是一種利用外加動力進行循環(huán)的蒸發(fā)設(shè)備。其主要工作原理是通過強制循環(huán)泵迫使溶液沿一個方向以一定的速度通過加熱管,進行蒸發(fā)濃縮或結(jié)晶操作。這種蒸發(fā)器在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時特別有效。
在強制外循環(huán)蒸發(fā)器中,原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開,蒸汽由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。由于循環(huán)速度較快,通??蛇_1.5~3.5米/秒,因此傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。
此外,強制外循環(huán)蒸發(fā)器還具有抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強、易于清洗等優(yōu)點。它的應(yīng)用范圍廣泛,包括化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè),特別適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等物質(zhì)的蒸發(fā)濃縮。
請注意,對于特定的應(yīng)用,需要根據(jù)物料特性、處理量以及生產(chǎn)需求來選擇合適的蒸發(fā)器類型和操作參數(shù)。同時,設(shè)備的操作和維護也需要由人員進行,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和性能。
濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器是一種用于化工有機廢水等高鹽分、高濃度物料處理的設(shè)備。它基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理,通過多效減壓蒸發(fā)的方式,將物料中的水分蒸發(fā),同時使鹽分等固體物質(zhì)得以結(jié)晶析出。
這種蒸發(fā)器的主要工作流程包括:原料液進入蒸發(fā)器后,經(jīng)過加熱蒸發(fā),產(chǎn)生大量的蒸汽,這些蒸汽會帶走部分水分,使物料得以濃縮。隨著水分的不斷蒸發(fā),物料中的鹽分等固體物質(zhì)逐漸達到飽和狀態(tài),進而形成結(jié)晶。這些結(jié)晶體通過特定的分離裝置進行回收,而濃縮液則可以繼續(xù)進行干燥回收或焚燒處理。
濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器的優(yōu)點在于其、節(jié)能和環(huán)保的特性。由于采用了多效減壓蒸發(fā)的方式,能夠充分利用熱能,降低能耗。同時,蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使得物料在蒸發(fā)過程中受熱均勻,提高了蒸發(fā)效率。此外,該設(shè)備還可以根據(jù)物料的特性進行定制,以滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。
在實際應(yīng)用中,濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的廢水處理、鹽類生產(chǎn)等領(lǐng)域。通過使用該設(shè)備,企業(yè)可以有效地降低廢水中的鹽分和有機物含量,達到環(huán)保排放標準,同時還可以回收有價值的鹽類物質(zhì),實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
需要注意的是,在選擇濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器時,需要根據(jù)物料的性質(zhì)、處理量以及生產(chǎn)需求進行綜合考慮。同時,設(shè)備的操作和維護也需要人員進行,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和性能。
三效強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種的蒸發(fā)設(shè)備,主要用于化工、食品、制藥、環(huán)保工程以及廢液蒸發(fā)回收等行業(yè),尤其適用于處理結(jié)垢性、結(jié)晶性、高濃度、高粘度且含有不溶性固形物的物料。它通過運用外加動力(強制循環(huán)泵)將物料送入加熱室進行換熱升溫,然后再進入結(jié)晶器內(nèi),通過強制循環(huán)的方式實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮或結(jié)晶的操作。
這種蒸發(fā)器由多個關(guān)鍵組件組成,包括分汽缸、各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等。其運行原理在于,物料在蒸發(fā)過程中被加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相一起進入蒸發(fā)器的分別室,經(jīng)過充分分別后,蒸汽進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效蒸發(fā),而液相則由分別室排出。
三效強制循環(huán)蒸發(fā)器具有抗鹽析、抗結(jié)疤、抗堵管能力強,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,蒸汽耗量大,濃縮比大,以及連續(xù)出料,液位與所需濃度可實現(xiàn)自控等優(yōu)點。在工藝設(shè)計上,根據(jù)溶液的特性進行選材設(shè)計,同時根據(jù)工藝要求確定三效蒸發(fā)的操作流程,并通過蒸發(fā)器設(shè)計軟件計算各效溶劑蒸發(fā)量及傳熱面積等關(guān)鍵參數(shù)。
總的來說,三效強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種、穩(wěn)定的蒸發(fā)設(shè)備,能夠滿足各種復(fù)雜工藝的需求,為化工、食品、制藥等行業(yè)提供了重要的技術(shù)支持。
結(jié)晶蒸發(fā)器,也稱為蒸發(fā)結(jié)晶器,是一種用于實現(xiàn)溶液過飽和并析出晶體的設(shè)備。其工作原理主要是通過蒸發(fā)部分溶劑,使溶液達到過飽和狀態(tài),進而析出晶體。
結(jié)晶蒸發(fā)器與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似,但兩者在功能和應(yīng)用上有所不同。普通的蒸發(fā)器雖然可以處理含有固形物沉淀的溶液,但難以實現(xiàn)對晶粒分級的有效控制。而結(jié)晶蒸發(fā)器則更注重對晶體粒度、形狀和純度的控制,以滿足特定工藝或產(chǎn)品的需求。
結(jié)晶蒸發(fā)器可以在減壓條件下操作,通過降低料液的沸點,實現(xiàn)多效蒸發(fā)以充分利用熱量。例如,在NaCl的生產(chǎn)過程中,就曾采用過這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。
在選擇結(jié)晶蒸發(fā)器時,需要考慮溶液的特性,如熱穩(wěn)定性、易結(jié)垢性等。對于長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液,應(yīng)選擇滯料量少、停留時間短的結(jié)晶蒸發(fā)器。對于易結(jié)垢的溶液,應(yīng)選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的結(jié)晶蒸發(fā)器。
結(jié)晶蒸發(fā)器的類型多樣,包括中央循環(huán)管式、懸框式、外加熱式、列文式及強制循環(huán)管等。其中,強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器,具有生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度分布較寬的特點。它廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理,尤其適用于熱敏性物料。
總的來說,結(jié)晶蒸發(fā)器是一種重要的化工設(shè)備,通過對溶液進行蒸發(fā)和結(jié)晶操作,可以得到所需的晶體產(chǎn)品。在選擇和使用結(jié)晶蒸發(fā)器時,需要根據(jù)溶液特性和工藝需求進行綜合考慮,以達到佳的生產(chǎn)效果。
所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收
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