玻璃鋼工藝管道重量輕強度高運輸方便安裝便捷采用纖維纏繞工藝生產(chǎn)的玻璃鋼管道，可以按用戶的不同要求，設(shè)計成滿足各類承受內(nèi)，外壓力要求的管道。對于相同管徑的單重玻璃鋼管只有碳素鋼管(鋼板卷管)的1/2.5，鑄鐵管的1/3.5，預應(yīng)力鋼筋水泥管的1/8左右，因此運輸和安裝都十分便捷。
1. 耐腐蝕：玻璃鋼管道具有的耐腐蝕性能，能夠耐受各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，如酸、堿、鹽等。
2. 輕質(zhì)高強：玻璃鋼管道質(zhì)量輕，強度高，比重只有鋼的1/4左右，具有良好的抗震性和抗彎性能。
3. 耐熱耐寒：玻璃鋼管道具有較好的耐溫性能，可在-50℃至120℃的溫度范圍內(nèi)使用。
4. 密封性好：玻璃鋼管道能夠做到密封性能好，無泄漏現(xiàn)象，同時可以進行加固，防止?jié)B漏。
5. 維護簡便：玻璃鋼管道使用壽命長，維護簡便，可以降低維護成本。
6. 成型靈活：玻璃鋼管道可以根據(jù)需要進行定制化設(shè)計，形狀、尺寸、顏色等都可以根據(jù)客戶要求進行定制化生產(chǎn)。
7. 環(huán)保健康：玻璃鋼管道無味，不會對環(huán)境和人體造成污染和危害。
玻璃鋼生產(chǎn)工藝是將玻璃纖維和樹脂混合后在模具中進行成型、硬化的過程。主要包括以下步驟：
1. 原材料準備：玻璃纖維、樹脂、固化劑、填料等原材料準備好，按照一定的比例進行混合。
2. 模具制備：根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸，制作相應(yīng)的模具。
3. 涂膠：將混合好的樹脂涂抹在模具內(nèi)部，使其均勻分布。
4. 鋪層：將玻璃纖維鋪在涂有樹脂的模具內(nèi)部，使其充分覆蓋。
5. 釘扣：在玻璃纖維上釘扣，使其與模具內(nèi)壁緊密貼合。
6. 固化：經(jīng)過一定時間的固化，樹脂會變硬，并與玻璃纖維形成牢固的結(jié)合。
7. 脫模：將固化后的玻璃鋼制品從模具中取出，進行下一步加工。
8. 修整：對玻璃鋼制品進行修整，使其外觀光滑，符合要求。
9. 檢驗：對制品進行檢驗，判斷其質(zhì)量是否符合要求。
10. 包裝：將制品進行包裝，以便于運輸和儲存。
產(chǎn)品優(yōu)點
【優(yōu)良的耐腐蝕性能】
產(chǎn)品選用耐腐蝕的樹脂,擁有**的機械性質(zhì)與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及眾多化學物質(zhì)的侵蝕。
【耐熱耐寒性能好】
在-30℃狀態(tài)下,仍具有良好的韌性和的強度,可在-50℃－80℃的范圍內(nèi)長期使用,采用配方的樹脂還可110℃時使用。
【耐磨性能好】
玻璃鋼管的耐磨性能是非常好的,試驗:把含有大量泥漿、沙石的水,裝入管子中進行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比試驗。經(jīng)30萬次旋轉(zhuǎn)后,檢測管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)表面硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此可以說明玻璃鋼管的耐磨損性能十分強。
【保溫性能優(yōu)】
由于玻璃鋼產(chǎn)品的導熱系數(shù)低,因此其保溫性能特別好。
【固化后防污抗性】
在使用過程中不結(jié)垢、不生銹、不會被海洋或污水中的貝類,菌類等微生物玷污蛀附。
【接口少,安裝】
管道的長度一般為:6-12m/根（也可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)出長度的管道）。單根管道長,接口數(shù)量少,從而加快了安裝速度,減少故障概率,提高整條管線的安裝質(zhì)量。
【比重小、質(zhì)量輕】
采用纖維纏繞生產(chǎn)的夾砂玻璃鋼管,其比重在1.65－2．0,只有鋼的1/4,但玻璃鋼管的環(huán)向拉伸強度為180－300MPa,軸向拉伸強度為60－150MPa,近似合金鋼。因此,其比強度（強度/比重）是合金鋼的2-3倍,這樣它就可以按用戶的不同要求,設(shè)計成滿足各類承受內(nèi)、外壓力要求的管道。對于相同管徑的單重,FRPM管只有碳素鋼管（鋼板卷管）的1/2.5,鑄鐵管的1/3.5,預應(yīng)力鋼筋水泥管的1/8左右,因此運輸安裝十分方便。
【機械性能好、優(yōu)良的絕緣性能】
管道的拉伸強度低于鋼,球墨鑄鐵管和混凝土管,而比強度大約是鋼管的3倍,球墨鑄鐵管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的導熱系數(shù)只有鋼管的1**,具有優(yōu)良的絕緣性,適應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)。
【水力學性能、節(jié)省能耗】
夾砂玻璃鋼管具有光滑的內(nèi)表面,適用于大口徑(≥φ500mm)輸水管道的特點,磨阻系數(shù)小,水力流體特性好,而且管徑越大其優(yōu)勢越明顯。反之,在管道輸送流量相同的情況下,工程上可以采用內(nèi)徑較小的夾砂玻璃鋼管代替,從而降低了一次性的工程投入。夾砂玻璃鋼管道在輸水過程中與其它的管材相比,可以大大減少壓頭損失,節(jié)省泵的功率和能源。
【使用壽命長、安全可靠】玻璃鋼夾砂管設(shè)計安全系數(shù)高。據(jù)實驗室的模擬試驗表:一般給水、排水夾砂玻璃鋼管的壽命可達50年以上,是鋼管和混凝土管的2倍。對于腐蝕性較強的介質(zhì),其使用壽命遠鋼管等。
【設(shè)計靈活、產(chǎn)品適應(yīng)性強】
夾砂玻璃鋼管道可以根據(jù)用戶的各種的使用要求,通過改變設(shè)計,制造出各種規(guī)格、壓力等級、剛度等級或其它性能的產(chǎn)品,適用范圍廣。
【運行維護費用低】由于玻璃鋼產(chǎn)品本身具有很好的耐腐蝕性,不需要進行防銹,防污,絕緣,保溫等措施和檢修,對地埋管無需作陰極保護,可節(jié)約大量維護費用。
【工程綜合效益好】
綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝維修費用、使用壽命、節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的長期性,玻璃鋼管道的綜合效益是可取的,特別是管徑越大,其成本越低。當進一步考慮埋入地下的管道可使用好幾代,又無需年年檢修,更可以發(fā)揮它的綜合效益。
產(chǎn)品性能介紹:
【高強度】
抗外載能力強，玻璃鋼夾砂管可直接用于行車道下直埋，不需構(gòu)筑混凝土保護層，能加快工程建設(shè)進度，因而施工費用大大降低，具有顯著的社會經(jīng)濟效益。
【耐腐蝕】
經(jīng)過設(shè)計的玻璃鋼夾砂管能夠抵抗酸、堿、鹽、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤和地下水等眾多化學流體的侵蝕，經(jīng)傳統(tǒng)管道的使用壽命長，其設(shè)計使用壽命達到50年以上。
【阻燃、耐熱抗凍性好】
玻璃鋼夾砂可在—20℃—100℃長期使用而不變形。
【電絕緣性能好】
無渦流損和電腐蝕‘節(jié)能，DN200以下玻璃鋼管適用于電纜敷設(shè)；載流量大，熱阻小，對電纜的正常運行無任何不利影響。
【柔性系統(tǒng)】
管材有柔性，再配以撓性接頭，能低御外界重壓和基礎(chǔ)沉降所引起的破壞。
【光潔度高】
玻璃鋼夾砂管內(nèi)壁直接與模具接觸，表面非常光滑，刺。
【施工安裝快捷方便】
玻璃鋼夾砂管采用承插式的連接方式，方便安裝連接；接頭處采用雙O型橡膠圈，適應(yīng)熱脹冷縮。
【自重輕、運輸安裝方便】
玻璃鋼輸水管道特點
1、具有優(yōu)良的物理性能，玻璃鋼管材的比重為1.8-2.1，約為鋼的1/4，比鋼、鑄鐵和塑料的強度高，玻璃鋼管道的重量一般不大于同規(guī)格鋼管的1/3，物理力學性能，此外，玻璃鋼管的膨脹系數(shù)與鋼大體相當，熱傳導系數(shù)只有鋼的0.5%，是一種很好的熱和電的絕緣體。
2、耐化學腐蝕，使用壽命長，適合輸送各種酸、堿、鹽及等不同介質(zhì)。
3、水力特性，水力特性是玻璃鋼管的重要特征之一。水力特性意味著流體壓頭損失小，可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵，從而減少管線工程初期投資、節(jié)省電能、降低運行成本。玻璃鋼內(nèi)表面相當光滑，一般表面粗糙率可取0.0084，幾乎可以認為是“水力光滑管”，在運行中，鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內(nèi)表面，經(jīng)常發(fā)生局部腐蝕，變得越來越粗糙，而玻璃鋼始終保持著管的表面光滑狀態(tài)。
4、安裝、維護費用低，一般來說，玻璃鋼管不需要防腐處理；保溫層可以減薄，甚至不另做保溫處理；管道比較輕，吊裝設(shè)備噸位小，功率消耗小，玻璃鋼管長度比水泥管及鑄鐵管長，接頭相對減少，這些都會降低安裝和維護費用，這已被國內(nèi)外許多工程實踐所。
5、設(shè)計靈活性大，改型周期短。玻璃鋼是浸有樹脂基的纖維增強材料，按照特定工藝條件逐層纏繞到芯模上并進行適當固化而制成的，管壁是一種層狀結(jié)構(gòu)，可以通過改變樹脂系統(tǒng)或采用不同的增強材料來調(diào)整玻璃鋼管的各項物理和化學性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件制成不同壓力等級或具有某種性能的玻璃鋼管。改型周期短，是纖維纏繞復合材料的顯著特點，各向同性的金屬管材無法與其相比。
玻璃鋼電纜穿線管的驗收標準是什么
檢查玻璃鋼電纜穿線管的徑向偏差值，根據(jù)示例要求，玻璃鋼電纜穿線管應(yīng)測道的初始徑向偏差是否變形，管道是否凸起，是否平坦和輕微，以及在INS完成后內(nèi)發(fā)生的其他突然變化計數(shù)。
應(yīng)進行水壓試驗。為全面檢查管道鋪設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按《給排水管道工程施工及驗收實例》規(guī)定的試驗要點進行試壓?？筛鶕?jù)玻璃鋼管道的尺寸進行允許滲漏。
由于玻璃鋼管道采用雙O形圈連接的關(guān)鍵點，因此需要在管座處按壓，以測試每根管道的雙O形圈密封效果。
管道頂部的試壓孔由試壓泵直接確定。當泵停在管道壓力的1.5倍后，觀察2分鐘后，壓降不大于試驗壓力的5%。當孔板無泄漏跡象時，孔板壓力試驗合格。如果壓降與水槽之比很快，密封效果就不好，需要進行復位，以確保玻璃鋼電纜穿線管系統(tǒng)的整體壓力試驗完成。
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