一般冷水機組需兩套立的水循環(huán)系統(tǒng)協(xié)助才能工作，一套是冷凍水循環(huán)系統(tǒng)，一套是冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。連接水管時，只能用等于或大于進(jìn)出水管管徑的水管，不能減少管徑。
應(yīng)在凍水管道出入口及冷卻水管出入口安裝防震軟接頭與閘閥，以減少震動傳導(dǎo)。在冷凍水管路高處設(shè)置膨脹水箱，用以補充凍水系統(tǒng)的水漏損。動水管道、凍水輸送泵等應(yīng)包裹隔熱保溫材料，避免冷量損失。
冷卻水管道系統(tǒng)須安裝過濾器、水流開關(guān)及水壓表等輔助設(shè)備，冷凍水管道系統(tǒng)須安裝水流開關(guān)、水壓表、溫度計、壓差旁通閥、膨脹水箱等輔助設(shè)備。
冷水機的保養(yǎng)維護(hù)
1、每個月要檢查油位和油溫是否正常，壓縮機有無異常聲音或不正常震動。
2、每年要定期清洗冷凝器，水冷式工業(yè)冷水機還要記得清洗冷卻水塔，散熱水管管道，并檢查水源水質(zhì)有無變污濁或雜物，若水質(zhì)太差應(yīng)行水處理。另外，工業(yè)冷水機都配有干燥過濾器，膨脹閥，檢查出有堵塞時 ，應(yīng)及時予以更換。
3、冷水機長時間不使用時，應(yīng)及時關(guān)閉水泵、壓縮機、冷卻水塔，以及總電源等電路開關(guān)，并將機組遮蓋起來以免積灰塵或其他雜物。切記：一定要記得排空機組和管道內(nèi)部的水。
制冷裝置作為制冷設(shè)計技術(shù)的一種應(yīng)用，主要是研究和選擇性能匹配的主機和輔機，不同的管路連接起來形成不同特性的制冷系統(tǒng)。制冷裝置中的安全保護(hù)，主要有壓縮機的自動保護(hù)和壓力容器的超壓保護(hù)兩方面。
對壓縮機進(jìn)行吸排氣壓力保護(hù)的目的，是控制壓縮機運行時的吸氣壓力和排氣壓力。如果排氣壓力過高，不但使制冷裝置的電耗增加，可能導(dǎo)致制冷裝置發(fā)生故障;如果吸氣壓力過低，外界的空氣和水分有可能會進(jìn)入制冷系統(tǒng)，影響制冷裝置的正常運行，或者影響潤滑油的供油，使壓縮機內(nèi)運動部件因缺油導(dǎo)致磨損損壞。吸排氣壓力保護(hù)時采用的保護(hù)元件被稱為壓力控制器。壓力控制器在形式上有可調(diào)式和固定式、自動復(fù)位式和手動復(fù)位式。
吸氣壓力保護(hù)用的是低壓控制器，排氣壓力保護(hù)用的是高壓控制器，二者組合在一起的叫做高低壓控制器。高低壓控制器是一種受壓力信號控制的電氣開關(guān)，它的電氣線路接入壓縮機電動機的控制電路，根據(jù)接收到的壓力信號，直接控制壓縮機的起停。裝在制冷裝置上的壓力繼電器應(yīng)每年至少試驗一次，特別是高壓控制部分，以免繼電器失控引發(fā)重大故障。
對于采用壓力潤滑的壓縮機，當(dāng)潤滑油油壓與吸氣壓力之間的壓差過小時，運動部件會因缺油造成損壞，故此時需使壓縮機能自動停機。對于采用泵供液的制冷裝置，為防止泵發(fā)生汽蝕，當(dāng)制冷劑進(jìn)出泵的壓差過小時，也需要使泵自動停止。壓差控制器就是用于壓差保護(hù)的一種控制元件，在兩端壓力差小于規(guī)定的數(shù)值時，能自動切斷電源。壓差控制器在出廠時的控制設(shè)定值，如果不符合實際應(yīng)用的要求，可以在其使用范圍內(nèi)適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時，依據(jù)壓縮機的油壓控制范圍撥動壓差調(diào)整齒輪，將指針撥到實際需要的數(shù)值。壓縮機出現(xiàn)壓差保護(hù)停機，排除故障后，需進(jìn)行人工復(fù)位，使控制器延時開關(guān)觸點正常工作。
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