噪聲解決方法
原因一：負壓風機安裝時與窗框接觸太緊，以致負壓風機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。

解決方法：將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當減少，并應(yīng)用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。

原因二：負壓風機安裝不良，負壓風機安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。

解決方法：請維修人員調(diào)整負壓風機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。

原因三：負壓風機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。

解決方法：調(diào)整負壓風機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。

原因四：電源電壓過低，負壓風機啟動或運行時，產(chǎn)生異常的響聲和振動。

解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通?？蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。

原因五：負壓風機風葉碰撞風機殼(罩)。

解決方法：調(diào)整風葉原因六：負壓風機的風機電機軸承不良，軸流風機底座螺絲松動，風葉在軸上未固定緊，風葉與機罩體間隙過小等。

解決方法：更換負壓風機電機軸承將軸流風機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的1.5%。

原因七：負壓風機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法

解決方法：將負壓風機的風機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙

日常保養(yǎng)
1、負壓風機的結(jié)構(gòu)如圖分為：風機調(diào)整螺栓、電機、U型皮帶、扇頁、泫珠軸承、百葉、防護網(wǎng)、重錘等配件。
2、負壓風機日常的保養(yǎng)：
（1）清理防護網(wǎng)的雜質(zhì)，
（2）查看皮帶的松軟，如果發(fā)現(xiàn)有松動，馬上安排調(diào)整、復(fù)位。
（3）電機的軸承是否有異響，如果有檢查電機上潤滑油是否還有！
關(guān)于電機的保養(yǎng)和維護，可從以下方面著手：
1、斷開主機電源，檢查地線是否接地良好；
2、檢查各部分螺絲和聯(lián)軸是否緊固；
3、對照說明書，檢測電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定，檢查主回路觸點。若觸頭嚴重燒蝕或者磨損厲害應(yīng)立即更換觸頭。
對于風閥的保養(yǎng)，可從以下方面考慮：
1、調(diào)整好皮帶的松緊度,用手旋動風輪,觀察轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。
2、檢查和更換各接合面間的墊片和密封填料。
3、清潔電機風輪、過濾器及機殼內(nèi)部。為防止銹蝕對于油漆脫落部分應(yīng)及時進行補刷。
4、為聯(lián)軸節(jié)及軸承的靈活性及穩(wěn)定性，應(yīng)向轉(zhuǎn)動部位填加潤滑油。

安裝使用
拆箱檢查負壓風機各部在運輸中有否變形或損壞，若有此情形，應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。
1、打開接線盒，接通電源度運轉(zhuǎn)（空載），葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，負壓風機外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。

2、負壓風機接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管，以利于玻璃鋼風機與管道的隔振，玻璃鋼風機不應(yīng)承愛外接風管的重量，屋頂式玻璃鋼風機與基礎(chǔ)連接處及分體式風帽裝連接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風。

3、負壓風機安裝就位，所有緊固件重新緊固一次。
4、待清除負壓風機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。

使用環(huán)境
1.使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應(yīng)有雜物。定期消除風機及管內(nèi)的灰塵等雜物。

2.只能在風機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同進要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路為線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。

3.風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。

5.風機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風機磕碰，以免風機受到損傷。

生活中，我們常常見到很多人在車間窗戶上自行安裝負壓風機，來對室內(nèi)進行通風換氣、排煙霧、排異味，這個負壓風機安裝的活看起來非常簡單，可是如果安裝方法不對，輕則可能導(dǎo)致負壓風機不能正常使用，嚴重的話可能導(dǎo)致負壓風機損壞。下面給大家講解一些安裝小技巧及注意事項。
步：根據(jù)負壓風機的尺寸，去測量窗戶上欲安裝負壓風機的位置尺寸，看窗戶的尺寸是否和負壓風機尺寸匹配，考量采取什么樣的固定方式以及要用到的材料，比如角鐵、螺絲、陽光板之類的。
第二步：清理欲安裝負壓風機的窗戶周圍障礙物，負壓風機安裝位置2米內(nèi)不能有太大的障礙物，否則產(chǎn)生很大阻力，嚴重影響負壓風機排風順暢，造成負壓風機排風反彈，增大負壓風機負荷。
第三步：制作固定負壓風機的安裝支架，準備足夠的負壓風機固定用角鐵，膨脹螺絲，自攻螺絲，并將安裝支架固定在結(jié)實的墻體上。
第四步：準備三個有力氣的成年男性，且一定要會使用手電鉆，沖擊鉆等電動工具，把負壓風機抬放到安裝支架上，并用自攻螺絲將負壓風機和安裝支架進行連接固定。
第五步：安裝支架和負壓風機固定好之后，就需要對負壓風機的四個角進行加強固定，建議用角鐵一邊固定在負壓風機上，一邊固定在結(jié)實牢固的墻體上，原則是固定負壓風機完成后，一個成年男性用力的搖晃負壓風機，不出現(xiàn)明顯松脫、搖晃等現(xiàn)象為準。
第六步：負壓風機安裝固定好了，用鐵皮或者陽光板等材料，補好負壓風機和窗戶之間的空余縫隙，建議用鉚釘、鉆尾螺絲固定，用中性玻璃膠填補好縫隙，確保無縫隙、不漏風、不漏雨、美觀。
第七步：引出負壓風機的電源線，按規(guī)定配電安裝，套上線管或線槽固定。
第八步：負壓風機安裝完成，配電完成之后，清理負壓風機內(nèi)工具等雜物，用電筆測試電路是否正常，一切都完成后，合閘通電試機，負壓風機的百葉窗順風打開為正常，百葉窗沒有打開就要關(guān)電停機，將負壓風機的控制開關(guān)上電線三相進行任意兩相調(diào)換。

負壓風機和傳統(tǒng)風機的主要區(qū)別是：大風量、低能耗，適合大范圍的通風換氣、降溫。負壓風機之所以稱之為負壓，是因為該風機在使用過程中，大風量的特點可以快速的把室內(nèi)的熱氣排出去，形成低壓強區(qū)域、對比室外就是負壓，這樣室外的空氣就會進入室內(nèi)，形成對流，起到良性循環(huán)的作用。

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