按生產方式分,有機壓成型的,有手工制做的,比如直徑20、30的耐火球就是手工制作的。按體積密度分,有2.4-2.8不等,比如鋯剛玉耐火球,體密相對就大,而直徑20、30的高鋁球,因是手工制作,起填充作用,體密相對就小。
高鋁耐火球,氧化鋁含量高,密度大,機械強度高,耐磨性能、耐熱性能,既可做化工填料,高鋁瓷球又可做研磨,用于化工,機械、電子、環(huán)保等領域。
耐火球在實際使用過程中的主要作用是由于其具有很好的耐高溫性以及高硬度,將耐火球均勻的放入到加熱爐中能夠起到對氣體均勻分布,分散均勻的氣體能夠減少對催化劑的作用,延長催化劑的使用壽命,同時它又有很高的硬度,所以在加熱爐中能夠對加熱物體起到支撐的作用。
耐火球別名(氧化鋁耐熱球),是由精選耐火原料工業(yè)氧化鋁、高鋁礬土熟料、耐火高嶺土白鋁礬土、為主要原料經高溫煅燒燒制而成。成品包括普通耐火球,氧化鋁耐火球、剛玉耐火球。普通耐火球適用于鋼鐵廠熱風爐、煤氣吸附、硫酸中的轉化器;氧化鋁耐火球適用于尿素、煤化工、鋼鐵、石油煉油、石油化工等行業(yè)的加氫、制氫、重整及高、中、低變換裝置,耐硫變換裝置等;剛玉耐火球主要應用于二段轉化爐、甲烷化爐、苯乙烯裝置凝液過濾器、烷基化反應器、活性保護床、循環(huán)苯處理器、乙烯處理器等。主要作用為在高溫高壓、腐蝕性介質氣液條件下分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。
包裝和貯存、運輸
1、耐火球一般采用塑料紡織袋內襯塑料薄膜袋包裝,用戶有特殊要求時按供需雙方協(xié)議規(guī)定進行包裝,每袋凈重20~25kg。包裝時須牢固,以在運輸過程中不產生破損。
2、裝卸運輸時應小心輕放、放置平穩(wěn);產品應貯存在干燥、清潔有遮蓋的庫房保存,避免曝曬、雨淋和受潮。
高鋁耐火球指的是氧化鋁含量在65%以上的一種球狀耐火材料,它被廣泛的應用在尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風爐、加熱變換爐等設備中,具有耐高溫、磨耗小、耐腐蝕、強度高的特點,由于球的表面屬于曲面結構,增大了氣體流動性,對防止煤氣塵灰阻塞而引起渣化起了很好的作用,所以應用的非常廣泛。
高鋁耐火球又叫高鋁蓄熱球,高鋁耐火球是以高鋁礬土為主要耐火原料,加入粉料及添加劑、結合劑,經配比、成型、高溫燒結后而成,高鋁耐火球的生產工藝與高鋁耐火磚相似,應根據原料特性、高鋁耐火球要求生產條件等因素來確定。
高鋁耐火球是一種球形耐火材料,它被廣泛的應用在高溫工業(yè)窯爐中,能夠為窯爐提供分散氣液、覆蓋和保護的作用。我們都知道高鋁耐火球的尺寸非常的多,球體直徑、含鋁量都是影響高鋁耐火球體積的因素,而如果我們想要計算體積就要知道高鋁耐火球的體積密度和體積才能知道整體的重量,而高鋁耐火球的球體體積根據含鋁量的不同體積密度也不一樣,目前我們經??吹降母咪X耐火球的氧化鋁的主要有65%、70%、75%、85%含量的,而根據高鋁耐火球的理化指標圖可以看出它們的體積密度分別在2.2g/cm3、2.3g/cm3、2.8g/cm3、2.8g/cm3,堆容量分別在1400-1500Kg/m3、1400-1600Kg/m3、1500-1650Kg/m3以及1600-1700Kg/m3,根據計算公式一立方米重量就等于它的體積密度乘以一立方,就可以得出高鋁耐火球一立方大概是多少噸。
耐火球的主要作用是起蓄熱體用,直徑小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在熱風爐中下段則可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年來是基本取消了搭配使用,以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多,但已不做搭配使用,取消了Φ40 mm 的使用。
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