混凝土表面增強(qiáng)劑適用范圍：
混凝土表面增強(qiáng)劑施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機(jī)器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒(méi)有改變，因此，也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng)：若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)

混凝土表面增強(qiáng)劑規(guī)格參數(shù)：
1.外觀：無(wú)色水性液體
2.用量：1kg/1/1—2平方米（具體用量視地面情況試驗(yàn)確定）。
3.包裝：50kg/桶、20kg/桶

混凝土表面增強(qiáng)劑的適用范圍：
1. 新舊混凝土地面，墻面，立柱的涂刷，增加強(qiáng)度，硬度，回彈值一般能提高10-25%,硬化養(yǎng)護(hù)7天以后可提高40%。
2. 各類新混凝土表面構(gòu)件及水泥制品表面強(qiáng)度不足的涂刷，增加強(qiáng)度，硬度，延長(zhǎng)使用年限。
3. 各類起灰，起砂混凝土構(gòu)件或水泥構(gòu)件的加固修復(fù)處理。

作為工程中的主要材料，混凝土增強(qiáng)劑的施工質(zhì)量可能直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的安全。因而，對(duì)混凝土表面增強(qiáng)劑的施工要求更應(yīng)該嚴(yán)格，了解混凝土表面增強(qiáng)劑的作用以及使用方法也就顯得尤為重要。

混凝土增強(qiáng)劑|混凝土表面增強(qiáng)劑[]做混凝土表面增強(qiáng)劑混凝土增強(qiáng)劑，來(lái)提高混凝土強(qiáng)度，解決混凝土表面起砂起灰問(wèn)題。凝土表面起砂、起粉、起灰主要因是在施工過(guò)程中混凝土泌水等因素，造成混凝土表層水灰比過(guò)大，雖然這時(shí)水泥水化比較充分，但表層結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度太低或沒(méi)有強(qiáng)度所致。

混凝土表面增強(qiáng)劑 運(yùn)用 ：
1、在正式運(yùn)用前，主張小面積實(shí)驗(yàn)承認(rèn)，在承認(rèn)運(yùn)用到達(dá)預(yù)期的作用后再大 面積運(yùn)用。
2、先整理潔凈地上再噴灑或滾涂?jī)杀榛炷镣獗碓鰪?qiáng)劑，每次涂刷中距離，以利更多有用成份進(jìn)入混凝土內(nèi)部。每平米用量0.5-0.6公斤。（具體用 量視地上狀況實(shí)驗(yàn)斷定）。
3、處理后的地上后即可上人，3-7天到達(dá)預(yù)期作用。（通常狀況強(qiáng)度 能夠增強(qiáng)5-10mpa)

施工很方便，刷或者噴灑都可，涂刷涂三遍，間隔半小時(shí)刷一次，連續(xù)刷三天，后期保持干燥。如果是混凝土表面已經(jīng)有了裂縫或是缺損，可先用榮達(dá)信灌漿料系列的高強(qiáng)修補(bǔ)料先修不好，然后用混凝土表面增強(qiáng)劑硬化?；蛘咧苯訃姙⒃鰪?qiáng)劑，基層充分浸潤(rùn)吸收，隨時(shí)補(bǔ)充增強(qiáng)劑，保持浸潤(rùn)狀態(tài)，讓整個(gè)地面完全浸透。有凹凸不平的地方，及時(shí)將多余的增強(qiáng)硬化劑掃到已經(jīng)吸收的高處，保障能在2小時(shí)基層充分吸收，不應(yīng)該有多余的料。
刷完砼增強(qiáng)劑處理后的混凝土3-5，7天左右基本達(dá)到理想效果。

增強(qiáng)劑優(yōu)點(diǎn)是什么？
不需要使用砂灰、飛灰、強(qiáng)塑劑、減水劑和膨脹劑等添加劑，省去了多道工序。溫度過(guò)高時(shí)，只需微量噴水養(yǎng)護(hù)一，二次即可;并不需要用到養(yǎng)護(hù)劑。而且不必泌水和不易析出，結(jié)著力。還有就是它在高壓噴漿作業(yè)中，易于泵輸送且不易塞管，每一道厚度可達(dá)7-8公分，反彈量小于5%以下。另外，施工溫度在負(fù)5-40℃都不影響凝結(jié)的時(shí)間，可增長(zhǎng)施工時(shí)間。

透水混凝土常見問(wèn)題及解決方法。
1、強(qiáng)度不夠
影響透水混凝土的強(qiáng)度因素有很多，主要包括：膠凝材料用量少；石子強(qiáng)度不夠；透水混凝土增強(qiáng)劑性能差SiO2含量低；施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范……
a.選用的透水混凝土增強(qiáng)劑。
b.透水混凝土對(duì)石子的要求很高，選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用的透水混凝土施工隊(duì)伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^(guò)量的膠凝材料密實(shí)凝結(jié)在混凝土的底部，使得混凝土底部密實(shí)程度過(guò)高導(dǎo)致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落；
透水混凝土增強(qiáng)劑性能差，使得混凝土風(fēng)干過(guò)快，膠凝材料水化反應(yīng)不充分，或者透水混凝土增強(qiáng)劑中的粘結(jié)組分差，導(dǎo)致強(qiáng)度低石子脫落；施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強(qiáng)劑。
b.選用的透水混凝土施工隊(duì)伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻，混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的；施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強(qiáng)劑。
b.選用的透水混凝土施工隊(duì)伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過(guò)陽(yáng)光照射，導(dǎo)致堿性成分析出至表面；透水混凝土增強(qiáng)劑的品質(zhì)差，無(wú)降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用的透水混凝土增強(qiáng)劑。

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  成都高強(qiáng)聚合物砂漿附近廠家

  1200元

  產(chǎn)品名：高強(qiáng)聚合物砂漿

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  重慶自密實(shí)混凝土市場(chǎng)價(jià)格

  600元

  產(chǎn)品名：自密實(shí)混凝土

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  貴州遵義鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿生產(chǎn)廠家

  2800元

  產(chǎn)品名：特種鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿

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  重慶環(huán)氧砂漿硅烷浸漬每平方用量,水性環(huán)氧砂漿

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  產(chǎn)品名：環(huán)氧砂漿,環(huán)氧樹脂砂漿,水性環(huán)氧砂漿,雙組份砂漿

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  南岸超細(xì)水泥超細(xì)水泥質(zhì)量可靠,800目超細(xì)水泥

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  重慶快干水泥廠家生產(chǎn)廠家

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  巫山聚合物防水防腐砂漿生產(chǎn)廠家

  1900元

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  產(chǎn)品名：聚合物防水防腐砂漿