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成都銷售半自動板框壓濾機廠家

更新時間1:2025-09-07 信息編號:2e1v3doag1f564 舉報維權
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供應商 江蘇星鑫分離設備制造有限公司 店鋪
認證
報價 面議
關鍵詞 銷售半自動板框壓濾機,半自動板框壓濾機廠家,成都半自動板框壓濾機,半自動板框壓濾機廠家
所在地 江蘇泰州泰興市城東工業(yè)園環(huán)溪路38號
周小飛
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14年

產(chǎn)品詳細介紹

板框壓濾機的工作原理如下:



1)正壓脫水。一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,相鄰濾布之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,隨后被濾布截留形成濾餅,物料中的液體部分透過濾布而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離更,但從成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。



2)擠壓脫水。正壓脫水之后,將壓縮介質(zhì)(如氣、水)打入擠壓隔膜的背面,推動并擠壓膜使濾餅受到擠壓而進一步脫水。



3)風吹脫水。擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,液體部分從濾餅的另一側透過濾布而排出濾室,也即濾餅得到進一步脫水。若濾室兩側面都有濾布,則液體部分可透過濾室兩側面的濾布而排出濾室,實現(xiàn)雙面脫水。



4)脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅,至此,一個脫水循環(huán)完成。



隔膜壓榨時,壓榨前物料充滿濾室,壓榨后在排盡空氣后,方可打開濾板進行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重,應立即關閉進氣閥,打開放氣閥。待修復后,方可繼續(xù)使用。

壓濾機在使用過程中的保養(yǎng)比較重要,需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養(yǎng),自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置(電解接點壓力表及行程開關等)和液壓系統(tǒng)液壓元件的準確性和可靠性,這樣才能保持正常工作,為此應做到以下幾點:

1)仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。

2)對軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查,使各配合部件保持清潔,潤滑性能良好,以保動作靈活。

3)對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗,發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況,要及時修理或更換電氣元件。

4)對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對液壓元件及接口處密封性的檢查和維護。

5)要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進行仔細檢查,保其無折疊、無破損、無夾渣,使其平整完好,以保持過濾效果,同時要經(jīng)常沖洗濾布,保持濾布的過濾性能。

6)如果長期不使用,應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上,用1-5MP壓力壓緊,濾布清洗后曬干,活塞的外露部分應涂上黃油。

7)液壓油使用HM46或HM68號,而且須保持清潔。新機次運行一周時要更換一次液壓油,換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油排放干凈。繼續(xù)使用一個月后須更換一次液壓油,建議以后每三個月更換一次這樣可以保壓濾機的正常使用。

當板框壓濾機液壓壓力低,濾布上出現(xiàn)褶皺,濾布上出現(xiàn)縫隙或者密封表面有形似塊狀的不明物,此時容易出現(xiàn)壓濾機板框間滲水的現(xiàn)象。如果想要解決的話,建議對應地增加液壓的壓力;一旦濾布上出現(xiàn)褶皺或縫隙,及時更換濾布,可以采用尼龍材質(zhì)的刮刀及時除去密封表面的不明塊狀物。

板框壓濾機在工作時發(fā)出異常響聲的話,很有可能是電機老化,載重負荷吃不消,或者是高壓油泵損壞(高壓油泵一般為柱塞泵),如果都不是的話,則是液壓站安裝時連軸器不同心。連軸器安放不正便會造成電機擺動過大,負荷增大,從而發(fā)出異常響聲,如電機老化嚴重,更換電機,如果液壓油異?;蚰晗掭^長,容易引起柱塞損壞,需要及時進行更換,或者是重新校正好連軸器。
板框壓濾機重量大,體積大。這類污泥脫水機間歇運行,每小時生產(chǎn)50kg/h固體,生產(chǎn)率相對較小,但脫水率較高,泥餅含水率可達70%-85%。另外,設備需要專人看守,自動性差;活動部件多,不穩(wěn)定;設備投資略低;維護困難;操作復雜,由專人管理;使用壽命短。
板框壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設備,其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進入,分布到各濾布之間。
由于板框壓緊,淤泥無法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,由汽車拉走,因此說壓濾過程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有:板框數(shù)125 塊,可擴至150 塊(149 個隔腔)、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6 ㎡過濾壓力16bar、大關閉壓力368bar。
板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有:



1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。



2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。



3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。



4、濾板清理不凈時,有時會造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細細的排查原因,終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。

所屬分類:過濾機/壓濾機

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