焊接時(shí)應(yīng)注意：
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過熱引起晶粒長大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長度。

鑄鐵焊條適用工藝
1、焊前有必要做適當(dāng)?shù)谋砻媲謇?，焊接接頭好斜切成一個(gè)U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴(kuò)大。
3、修復(fù)角度不好時(shí)，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進(jìn)行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細(xì)的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進(jìn)行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

抗裂焊條具有以下特點(diǎn)：
1. 抗裂性能好：抗裂焊條采用特殊的添加劑和成分配比，可以有效地抵抗焊縫裂紋的形成和擴(kuò)展，提高焊接接頭的強(qiáng)度和韌性。
2. 適用范圍廣：抗裂焊條可適用于材料的焊接，包括碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等，可以滿足不同工件的焊接需求。
3. 焊接效果穩(wěn)定：抗裂焊條在焊接過程中熔化的金屬液體流動(dòng)性好，溫度均勻，焊縫形成均勻致密，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
4. 操作性強(qiáng)：抗裂焊條的電弧穩(wěn)定，飛濺少，噴濺物少，操作簡便，適合焊接方式，包括手工焊接、自動(dòng)焊接等。
5. 經(jīng)濟(jì)實(shí)用：抗裂焊條具有較長的焊條壽命，焊接速度快，提高了焊接效率，降低了生產(chǎn)成本。
6. 適應(yīng)環(huán)境性能好：抗裂焊條具有抗潮濕、抗冷卻液、抗風(fēng)雨等性能，可以在環(huán)境條件下進(jìn)行焊接。

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