根據(jù)泵站的用途、規(guī)模、泵型或動力類型的不同，分類方式不同，泵站有其不同的名稱。
（1）按其用途可分為：灌溉泵站、排水（排澇、排漬）泵站、灌排結(jié)合泵站、供水泵站、調(diào)水泵站、補水（補庫）泵站等。
（2）按泵站的提水高度可分為：高揚程泵站、中等揚程泵站、低（低）揚程泵站。
（3）按泵站規(guī)模可分為：大、中、小型泵站。

泵站的特點： 一是依靠動力機械提水，需要的機電設(shè)備與一般水利工程相比，技術(shù)含量高，因而對工程管理和運行人員的技術(shù)水平要求也相應(yīng)要高些； 二是能源消耗大、運行成本高，因而提高管理水平，降低運行成本至關(guān)重要； 三是能適應(yīng)各種復(fù)雜的地形地貌，應(yīng)用范圍廣，但大多數(shù)泵站分布在農(nóng)村、平原湖區(qū)、丘陵、地勢高亢的旱塬等地區(qū)，生產(chǎn)生活條件差。

傳統(tǒng)泵站與一體化泵站的區(qū)別：
1、占地面積：傳統(tǒng)泵站需要建控制室，占地面積大；一體化泵站采用全地埋式建造，占地面積小，安裝維修簡便。
2、施工周期：傳統(tǒng)泵站從泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)的整個安裝過程需要2-3個月工期；一體化泵站由工廠提前組裝測試完成，現(xiàn)場只需要挖掘、吊裝、連接管道和電路、回填壓實、安裝電控系統(tǒng)、調(diào)式即可完成，整個安裝過程只需2-3日，大大節(jié)省時間成本。
3、控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)泵站需要建立控制室，以及需專人管理，后期維護(hù)費用較高；一體化泵站采用的智能化監(jiān)控系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理控制，客戶無需建立控制室，即可實現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制，節(jié)約人力成本。
4、使用壽命

加強做好排水泵站運行管理的措施：
1、加強日常維護(hù)保養(yǎng)工作;堅持“經(jīng)常養(yǎng)護(hù)、隨時維修、養(yǎng)重于修”的原則，做到經(jīng)常打掃站區(qū)，保持機房清潔干凈，保持設(shè)備無灰塵開停正常。
2、加強技術(shù)管理;
（1）貫徹國家和市有關(guān)技術(shù)法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合具體情況。制定泵站的運行、維護(hù)、檢修、事故處理和安全等技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度。
（2）按照泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求，實行目標(biāo)管理、考核泵站管理工作。泵站各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，如設(shè)備完好率、能源單耗與泵站效率、排水成本、單位功率效益和安全運行率等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
（3）搞好泵站的機電設(shè)備、輔助設(shè)備、監(jiān)測控制設(shè)備和自動化設(shè)備管理；搞好與各泵站配套管道、河道、堤壩及出水口等為主的排水設(shè)施管理。充分運用各種技術(shù)對泵站實現(xiàn)優(yōu)化調(diào)度和經(jīng)濟(jì)運行。
（4）充分運用各種新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝開展泵站技術(shù)改造、技術(shù)和科學(xué)研究，積極應(yīng)用和推廣新成果，特別是那些經(jīng)實踐考驗、效果顯著且投資不多的科技成果。
（5）按照每年不同時期的排水任務(wù)和檢修任務(wù)，編制科學(xué)合理的運行計劃和維修計劃。整編各種設(shè)備的技術(shù)資料和技術(shù)文件，機組運行、觀測和檢修資料，泵房和附屬建筑觀測資料等；并通過對各種資料的逐年積累和分析，掌握泵站的各種電氣設(shè)備和排水設(shè)施的使用及發(fā)展規(guī)律，進(jìn)一步改進(jìn)泵站的經(jīng)濟(jì)運行方式和提高安全運行的能力，不斷提高和改進(jìn)泵站管理水平。

一體化泵站筒體采用高強度無堿玻璃纖維，樹脂材料組合纏繞而成，其強度相當(dāng)于傳統(tǒng)疊層玻璃鋼的兩倍，環(huán)向拉伸強度大于300MPa，軸向拉伸強度大于80MPa，抗壓強度大于200MPa，可以完全抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并長期防水、堅固耐用。　　
無論需要干式或濕式水泵坑，還是兩者的組合，我們都可以準(zhǔn)確地提前制作這個泵站。泵站將作為包括桶系統(tǒng)、泵系統(tǒng)、格柵系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、閥門系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部件的綜合單元運輸。一體化泵站埋在地下，地上沒有泵站土方，不占用土地指標(biāo)。埋藏的結(jié)構(gòu)使它與周圍環(huán)境融合，變得美麗大方。

一體化玻璃鋼預(yù)制泵站概述： 一體化預(yù)制泵站是解決無自流條件下的排灌、供水和水調(diào)配問題的動力來源，隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點。

我們的綠色城市、文明城市都需要良好的防汛排澇系統(tǒng)。一體化泵站大大提高了片區(qū)的排澇防汛能力，為泵站沿線的居民提供了保障，使他們的生活更加美好。我國各市作也相繼將安裝一體化預(yù)制泵作為城市防澇的重要措施，一體化預(yù)制泵站的需求量有了進(jìn)一步的增長。

一體化預(yù)制泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體組裝，便可快速投入使用。大的減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。 一體化預(yù)制泵站全密封設(shè)計，配置粉碎性格柵，遠(yuǎn)程/操控，自動化控制運行，節(jié)約建筑成本，鋼襯塑筒壁，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。已經(jīng)實現(xiàn)了智能控制，不需要專人駐地，可以遠(yuǎn)程操控，提高了靈便度，降低了人工成本，在防汛工作中發(fā)揮了重要的作用。一體化預(yù)制泵站采用鋼芯滾塑成型工藝，具有更良好的耐腐蝕、不滲透、鋼性強等特性。雙吸潛水排污泵，性能好，經(jīng)久耐用，有效防止水泵故障。

泵站形式和組成：
◆一體化預(yù)制泵站應(yīng)由井筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)施和其他設(shè)施組成，泵站主體由通風(fēng)系統(tǒng)、井筒、出水管路、閥門、進(jìn)水管道、控制柜、服務(wù)平臺和水泵等部件組成；
◆泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或度聚乙烯，內(nèi)部管道和附件采用不銹鋼等耐腐蝕材料；輸送介質(zhì)溫度0℃-40℃，pH值宜為4~10，輸送介質(zhì)的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑；
◆泵站底板應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底座和底板應(yīng)牢固連接。井筒直徑大于3m的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底底座連接；
◆泵站配備潛水泵，在設(shè)計范圍內(nèi)無振動和氣蝕現(xiàn)象，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)；

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