由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應(yīng)用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當(dāng)振搗時間過長會引起混凝土拌合物產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類混凝土拌合物的密實性較差，如何提升輕集料混凝土的流動性和均質(zhì)性是當(dāng)下研究者亟需考慮的問題。近年來，國內(nèi)學(xué)者在輕集料混凝土方面進行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對輕集料混凝土展開了力學(xué)性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結(jié)果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關(guān)于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質(zhì)性等方面仍有待改善?；诖耍疚耐ㄟ^將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強度，研究了礦物摻合料對輕集料混凝土工作性能及力學(xué)性能的影響。
1 原材料及試驗方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產(chǎn)的 P·O42. 5 水泥，其各項指標(biāo)見表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來水。
( 6) 化學(xué)外加劑: 聚羧酸類***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開工作性能與力 學(xué) 性 能 測 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試件。
1. 3 配比設(shè)計
根據(jù)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設(shè)計混凝土的配合比，采用***體積法計算出混凝土的基準(zhǔn)配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對水泥進行等量取代。
復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
施工辦法：
底層處理：在鋪設(shè)復(fù)合輕集料混凝土之前將底層進行處理,把粘結(jié)在底層上的松動水泥,砂漿等剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
機械拌和（低速拌和機）：
先將適量水參加拌和機中,然后參加一袋混凝土預(yù)拌粉料,拌和成均勻料漿再參加一袋聚氨酯輕骨料,持續(xù)拌和2分鐘形成均勻的混凝土拌合物,無需再參加其他資料，即可施工。
嚴(yán)格控制加水量，在鋪設(shè)時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和時請運用低速拌和器（半滾筒式拌和機）。不行運用手扶式簡易拌和機（高速）在桶中拌和。
人工拌和：
將一袋混凝土預(yù)拌粉料與一袋聚氨酯輕骨料混合，提供輕集料混凝土廠家，混合均勻后參加適量水，嚴(yán)格控制加水量，
水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和成均勻漿料即可施工。不行使輕集料混凝土漿料過稀，在鋪設(shè)時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，
一起要求在鐵板或灰槽中拌和，禁止在鋪設(shè)面或室內(nèi)地上拌和。
輕集料混凝土墊層施工要點
1）施工期間以及完工后24h以內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；如需低溫施工時應(yīng)采取防凍保護措施。
2）表面應(yīng)平整，用刮杠刮平即可，無需過分壓實找光；
3）洞口處澆筑施工時，應(yīng)做10cm寬細石混凝土擋墻，擋墻高度不應(yīng)低于填充層厚度。
4）CF輕質(zhì)混凝土施工不得使用振動棒振搗。
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