UV膠水又叫無影膠、光固化膠、紫外線膠等等，是一種單組分、紫外光固化、丙烯酸酯類膠粘劑。不同的行業(yè)產(chǎn)品不同的工序?qū)Σ僮鞴に囉兄煌囊?，今天與大家分享UV膠水使用方法，正確的使用是產(chǎn)品性能與使用壽命的前提。

1、表面處理：
根據(jù)具體材料進行表面干燥清潔，將被粘接部位表面的灰塵，油污等清理干凈，如果清理過程中使用溶劑，請先將表面的溶劑晾干。

2、自動連續(xù)涂膠：
UV膠水使用時，要連續(xù)涂膠，不要分散，將無影膠均勻涂在被粘接部位的表面。UV無影膠需避光進行施膠。

3、初步定位粘結(jié)：
確定好被粘結(jié)部位的位置后，將兩部分被粘物壓合到一起，根據(jù)產(chǎn)品固化條件選擇合適的（一般默認波長為365nm~400nm）紫外燈進行照射，并確認紫外線能多方位照透。

4、除去溢膠：
建議先光照初步定位時，然后去除工件上溢膠，再光照至完全固化。除去溢膠方法：小刀刮除，軟布或紙巾輕輕擦除溢膠，可以清洗劑。

5、完全固化：
UV膠水固化時間應(yīng)根據(jù)不同的材料、膠層厚度及紫外線強度的不同而定。UV無影膠的固化速度取決于紫外線的強度，光源與膠層的距離，所需固化的深度或膠層間隙等。環(huán)境溫度對UV膠水的活性也有一定影響，氣溫低時，固化時間應(yīng)適當放長。



6、表面清潔

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；

2.使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分攪拌均勻；

3.按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；

4.攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；

5.灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；

6.固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

密封是工程上極為重要的問題，密封膠在航天、電子、電器、汽車等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。同時具有粘接和密封作用，用于密封的膠黏劑簡稱密封膠。今天就來給大家分享一下密封膠優(yōu)勢。



密封膠優(yōu)勢如下：

1.密封性好
密封膠是以聚合物為主體的液態(tài)材料，涂在接合部位能填充表面凸凹不平處，干燥后便形成連續(xù)的黏彈性膠膜，起到可靠的耐壓密封作用，不易泄漏。

2.通用性強
可用于耐油、耐水、耐化學物質(zhì)的密封，一種密封膠可代替多種固體墊圈。

3.耐久性優(yōu)
密封膠不易腐蝕、不易損壞、不易疲勞使用壽命長。

4.適應(yīng)性廣
密封膠可在-60～300℃使用，有的還可耐低溫-253℃和溫600℃。

5.降低成本
密封膠用量少，降低加工精度，減少緊固件數(shù)量，減輕整體質(zhì)量，節(jié)能耗、。

6.使用方便
密封膠可自由成型，不受工件形狀限制，施工簡單，快速。

產(chǎn)品特性:

QK-100是一種單組份、紫外光和濕氣雙重固化、丙烯酸酯類膠粘劑。該產(chǎn)品針對電子元器件的三防披覆保護而設(shè)計。

·可UV固化快速形成一層堅韌的涂層于線路板表面

·不含溶劑，無氣味，對PC、銅等無腐蝕

·含熒光指示劑，方便檢查線路涂層的均勻性

·可防潮、防霉、防塵、耐鹽霧、耐酸堿、耐高溫高濕...等等

?應(yīng)用范圍:

廣泛使用在車載電子、電源、通訊產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品等行業(yè)。

?包裝規(guī)格:

10kg鐵罐包裝。

一、??產(chǎn)品特性及應(yīng)用
本產(chǎn)品為單組份加溫固化改良型環(huán)氧樹脂粘接膠，能在較低溫度，短時間內(nèi)快速固化。在多種不同類型的材料之間形成的粘結(jié)力。產(chǎn)品工作性能優(yōu)良，具有較高的儲存穩(wěn)定性，同時本產(chǎn)品在適當?shù)臈l件下可以返修。適合點膠或大面積鋼網(wǎng)刮膠工藝，主要粘接電感線圈，適用于記憶卡、CCD/CMOS、等產(chǎn)品，亦可用于PCBA組裝中各類主動和被動元器件的粘接、補強等：特別適用于LED背光源、燈具透鏡以及堵頭的粘接和固定。

二、??使用方法：
1.??????? 請在室溫下使用，防止高溫。產(chǎn)品從冷庫（冰箱）中取出后，避免立即開封，應(yīng)在室溫下放置回溫至少4小時后再開封取適量使用。
2.??????? 本品對濕度敏感，請勿將膠水長時間暴露在空氣中，建議在恒溫恒濕環(huán)境下施膠，溫度25oC相對濕度低于60%的條件下，本品可操作時間為24小時。每罐膠回溫次數(shù)不超過三次。已使用過的回收膠請不要與未使用的膠混裝同一包裝容器內(nèi)。

三、??儲運及注意事項：
1.??????? 除標簽上另有注明，本品的理想貯存條件是再-20℃下將未開封的產(chǎn)品冷藏在干燥的地方。為避免污染原裝粘接劑，不得將任何使用過的膠倒回原包裝內(nèi)。
2.??????? 存儲期：-20℃溫度下可存放 6 個月。
3.??????? 本產(chǎn)品為非危險品，可按一般化學品儲存運輸。
4.??????? 對皮膚和眼睛有刺激性。如有接觸到皮膚，用肥皂水清洗即可；發(fā)生皮膚過敏，應(yīng)減少接觸并就醫(yī)；如不慎入眼，用水清洗15分鐘，嚴重不適請及時就醫(yī)。
5.??????? 放置于小孩觸摸不到的地方。

四、?包裝規(guī)格：

本產(chǎn)品采用塑料罐1000ml/罐。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:

本產(chǎn)品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠，該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環(huán)氧樹脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優(yōu)點，具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導(dǎo)熱性能，使電子元件在苛刻條件下安全運行。主要用于電子電器、LED燈具、電子元器件、顯示屏等灌封。

■ 主要技術(shù)參數(shù):

項目 檢測標準 標準值
型號 / QK-2100C
外觀狀態(tài) 目測 黑色粘稠液體
可操作時間（25℃）/min 25oC 40-90
表干時間（25℃）/min 25oC 50-100
固化時間（25℃）/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 1600±200
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.27±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 15±2
拉伸強度/MPa / ≥1.0
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥100
撕裂強度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40～200oC
介電常數(shù)（50Hz） GB/1693-2007 3
介電強度/kV.mm / 22
相關(guān)認證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法：

1.攪拌：混合之前，A組份需要使用手動或機械設(shè)備在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中間位置，攪拌器插入膠內(nèi)深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次，然后再使用。
2.混合：兩組份按照重量比A:B=10：1完全混合，混合可以手動或作用設(shè)備。如需改變比例，應(yīng)事行試驗后方可實際應(yīng)用。一般B組分用量越多，操作時間與固化時間越短。環(huán)境溫度越高，操作時間與固化時間越短。一般不建議加熱，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。
3.脫泡：在對空氣敏感的應(yīng)用領(lǐng)域，產(chǎn)品在攪拌后需要真空抽氣。
4.工作時間：常溫25℃下，產(chǎn)品的粘度會隨著時間的增加而增加，使用時做到現(xiàn)用現(xiàn)配，在短時間（30分鐘）內(nèi)完成。過量調(diào)配好的膠，勿倒入剩余膠料容器中。

■ 儲運及注意事項：

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。
2.產(chǎn)品在常溫下A膠貯存期為12個月，B膠儲存期為6個月，長時間存放后，膠中的填料會有所沉降，請攪拌均勻后使用，不影響性能。
3.本產(chǎn)品為非危險品，但要注意使用過程中，盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸，一旦接觸，立即用適量的洗滌劑和水清洗，如濺入眼睛，用流動的水清洗至少15分鐘，并咨詢醫(yī)生。
4.產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封儲存于安全的地方。
5.本產(chǎn)品為非危險品，可按一般化學品儲存運輸。
6.本產(chǎn)品因反應(yīng)機理因素，電性能的測試應(yīng)在72小時后進行。

■ 包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用10kg/塑料桶包裝，固化劑用2L/塑料桶包裝。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；

2.使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分攪拌均勻；

3.按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；

4.攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；

5.灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；

6.固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

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