一般而言,葉片過濾機主要用于離心排渣,是一款精密的過濾設備。其過濾盤可由不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼沖孔網(wǎng)、不銹鋼電焊網(wǎng)構成,不消耗濾紙,濾布、濾芯。具體而言,不銹鋼網(wǎng)耐酸堿、耐腐蝕,可用清水洗滌而不生銹,干燥后還可重復使用,較長的使用壽命長為客戶帶來了較大的經(jīng)濟效益。據(jù)悉,不銹鋼網(wǎng)可分平紋和斜紋,從1目到600目可供客戶自行選擇。其過濾精度高,過濾速度快,可自動選擇過濾排渣顆粒,值得一提的是,葉片過濾機的整個過濾過程都可實現(xiàn)全自動化操作。良好的性能和便捷的操作讓葉片過濾機的使用范圍逐漸拓寬。不僅廣泛應用于包括食用油、樹脂、石油、涂料、顏料、食品、飲料、制藥、油脂、化工等行業(yè)中流體物料的精密過濾,還可用于各種液體的脫色過濾,廢水中的白土、硅藻土、活性碳和雜質的過濾。葉片過濾機“身板”雖小,但卻為客戶們帶來了方便,這主要還歸功于它的核心部件——濾網(wǎng),還有整個過濾流程的設計。
橡膠帶式過濾機技術特點: A、可以連續(xù)完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。 B、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集,并可實現(xiàn)平流和逆流洗滌。 C、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。 D、控制系統(tǒng)應用了DCS技術,可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。
在國際上,通常使用單絲加復絲混紡和緞紋編織。 這種編織方法的優(yōu)點是表面光滑,背面粗糙,前后開口的尺寸不同。 表面孔大而后孔小,因此易于捕獲固體和排水。 光滑的表面使表面固體去除更加有效。許多濾布制造商的聚酯紗線都包含聚丙烯,而不是100%聚酯材料。 濾布受吸收塔中石膏漿液的溫度和pH值的影響,并且濾布易于變形和撕裂。
用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環(huán)。
過濾機操作方法 1.一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機物,易污染藥液,習慣上使用粉狀活性碳粉將藥水內的有機物吸收,保持藥水的清潔。2.一般操作員在清洗過濾機時,并未將濾筒內的雜質完全清洗,而易殘留少量雜質,當開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質流入藥液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設計有循環(huán)回路以提供操作的方便, 3.操作說明: (一).請在過濾機出口處加裝塑膠凡而, (二).使用前先打開排氣閥 (三).關緊出口凡而后啟動電源開關馬達開始運轉,使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。 (四).打開循環(huán)閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉,循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘,此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可, (五)利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果, (六)打開出口凡而后,關緊循環(huán)閥,再關緊排氣閥,后看加藥槽內藥液剩下少許再關緊加藥閥,完成加藥過程度使過濾機正常過濾,
維護和保養(yǎng):經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞。不要在過濾機內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。檢查過濾機進出口閥門是否關閉嚴密,檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時過濾機應已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥,待過濾機中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。過濾機搬運時要輕拿輕放,否則會對過濾機有損耗。
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