規(guī)格：0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm (500mm)
熔化溫度：
固相線650℃，液相線800℃,HBPCuSn-1是含錫的磷銅釬料，能使釬焊溫度降低，釬焊接頭強度較好，減少了脆性，是導電性及流動性較好的銅磷錫釬料中是理想的一種釬料。
銅-磷二元合金形成共晶， 共晶成分含P8.25%，； 共晶體由α+Cu 3P組成。 Cu3P給銅磷釬料帶來了脆性。 因此， 銅磷釬料 在強度方面和銀釬料差不多， 但塑性卻比銀釬料差很多， 所以處在沖擊 和震動工作狀態(tài)的接頭不宜采用銅磷釬料。
說明：Cu237是以鋁鐵青銅為焊芯，藥皮為低氫型的銅合金焊條，耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：廣泛應用于鋁青銅及其他銅合金、銅合金與鋼的焊接和鑄鐵的焊補。如各種化工機械、海水散熱器的焊接，水泵、氣缸、閥門等棧焊及船舶螺旋槳的修補。
注意事項：
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預熱溫度應掌握在400-500之間。施焊時應采用短弧，宜作往復直線運動，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對于較長的焊縫應采用逐步退焊法，焊接速度應盡可能地快。多層焊時清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應力，改善焊縫質量。
銅及銅合金焊條簡要說明產品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡要說明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時應注意下列事項：
1．銅的熱膨脹系數(shù)大，在凝固時發(fā)生較大的收縮應力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點暫時定位點焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫，焊前應將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物清除干凈。
2．由于銅和銅合金等的導熱性特別高，須預熱并用較大的電流焊接。
3．焊接操作應在空氣流通的地方進行，或者采用人工通風，以防止銅中毒現(xiàn)象。
4．銅及銅合金結晶后晶粒粗大，為了焊接質量施焊后應用平頭錘對焊縫
T237銅焊條是一種的銅焊條，通常用于高溫焊接和高硬度焊接。它具有優(yōu)良的導熱性和導電性，適用于焊接銅、銅合金和其他金屬材料。T237銅焊條具有良好的流動性和抗腐蝕性能，在焊接過程中不易產生氣孔和濺渣。它可以用于電子、航空航天、汽車制造等領域的焊接工作。T237銅焊條操作簡單，適用于各種焊接工藝，是一種性能的銅焊材料。
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