印染工業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，會(huì)用到各色各樣的水性染料，這些水性染料經(jīng)過加工車間生產(chǎn)作業(yè)后，會(huì)產(chǎn)生高色度的水性色漿廢水，如果不將這些水性色漿廢水進(jìn)行脫色處理就排放的話，會(huì)使周圍水渠水源，土壤植物都遭受污染，所以脫色處理環(huán)節(jié)。

在PET包裝、化妝品包裝、PVC、制筆、彈性體和型材板材等顏色豐富的塑料行業(yè)，更是具有的應(yīng)用前景；另外，在透明以及半透明基材中，色漿的分散性和低成本的優(yōu)勢將顯現(xiàn)。

色漿可以通過以下幾種方式進(jìn)行回收： 1. 分離和過濾：，將未使用的色漿倒入一個(gè)容器中。然后，使用過濾器或篩子將其中的固體或顆粒物分離出來，以便回收純凈的色漿液體。 2. 冷凍法：可以將未使用的色漿倒入冰盒或冰袋中，然后將其放入冷凍室冷凍。冷凍過程中，色漿中的水分會(huì)結(jié)冰，形成固體。然后，可以將冰塊從色漿中分離出來，得到回收的色漿。 3. 熱處理法：將未使用的色漿加熱至一定溫度，使其中的水分蒸發(fā)。然后，將蒸發(fā)的水分收集起來，得到回收的色漿。這種方法適用于水基色漿。 4. 化學(xué)方法：使用化學(xué)試劑或溶劑來分解或溶解色漿中的成分，然后通過過濾或沉淀的方式將回收的色漿分離出來。 無論選擇哪種方法回收色漿，都需要注意安全和環(huán)保。正確處理和處置廢棄色漿，避免對(duì)環(huán)境和人體健康造成損害。同時(shí)，可以考慮將回收的色漿用于其他工程或項(xiàng)目，以減少浪費(fèi)和資源消耗。

助劑對(duì)顏料顆粒的解絮凝程度決定色漿分散體的大小和穩(wěn)定性。一般來說，不可能達(dá)到完全解絮凝（即顏料在體系中成原級(jí)粒子均一穩(wěn)定存在），只是以顏料顆粒的附聚體的形式均勻分布在體系中。好色漿的解絮凝程度是相當(dāng)高的，也就是說，附聚體是盡可能小的，這樣才具有良好著色力、展色性和存儲(chǔ)穩(wěn)定性的保障。

因色漿的分散性能不好，色漿中顏料絮凝體與基料中的白色顏料、填料顆粒的遷移性差異比較容易體現(xiàn)出來，這種差異往往使顏料絮凝體不再均勻分布，當(dāng)成膜因漆膜內(nèi)部在溫度、密度和表面張力上存在的微小差異，顏料絮凝體和漆基自然參與這種運(yùn)動(dòng)，顏料絮凝體隨之分離，導(dǎo)致浮色和發(fā)花。若色漿分散性能好，則可以避免浮色和發(fā)花的發(fā)生。
回收工藝流程
收集與分類：從涂料廠、印刷廠、紡織廠等色漿使用企業(yè)收集廢舊色漿，按照色漿的類型、成分、顏色等進(jìn)行分類，便于后續(xù)的處理和回收。
預(yù)處理：采用過濾、離心等方法去除色漿中的大顆粒雜質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)等，為后續(xù)的回收處理提供較為純凈的原料。
回收處理：根據(jù)色漿的具體成分和性質(zhì)，選擇合適的回收方法，如蒸餾、沉淀、氧化還原等，對(duì)預(yù)處理后的色漿進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)顏料、溶劑等成分的分離和回收。
精制與再加工：對(duì)回收得到的顏料、溶劑等進(jìn)行精制處理，提高其純度和質(zhì)量，然后根據(jù)需要，將回收的成分重新加工成新的色漿或其他產(chǎn)品。

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